Spaces:
Sleeping
Sleeping
| Document: ГОСТ Р 50.04.03-2018 | |
| Source File: 50.04.03-2018.pdf | |
| Total Pages: 16 | |
| Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf | |
| ================================================================================ | |
| --- Page 1 --- | |
| ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО | |
| ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ | |
| НАЦИОНАЛЬНЫЙ | |
| СТАНДАРТ | |
| РОССИЙСКОЙ | |
| ФЕДЕРАЦИИГО С Т Р | |
| 50.04.03— | |
| 2018 | |
| Система оценки соответствия | |
| в области использования атомной энергии | |
| ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ | |
| В ФОРМЕ ИСПЫ ТАНИЙ | |
| Аттестационные испытания | |
| технологий сварки (наплавки) | |
| Издание официальное | |
| Москва | |
| Стандартинформ | |
| 2018 | |
| вязание крючком салфетки | |
| --- Page 2 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| Предисловие | |
| 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» | |
| 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» | |
| 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре | |
| гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 42-ст | |
| 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ | |
| Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона | |
| от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из | |
| менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего | |
| года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений | |
| и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае | |
| пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет | |
| опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные | |
| стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин | |
| формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по | |
| техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) | |
| © Стандартинформ, 2018 | |
| Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас | |
| пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо | |
| му регулированию и метрологии | |
| II | |
| --- Page 3 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| Содержание | |
| 1 Область применения..........................................................................................................................................1 | |
| 2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1 | |
| 3 Термины и определения................................................................................................................................... 2 | |
| 4 Сокращения........................................................................................................................................................2 | |
| 5 Общие положения..............................................................................................................................................3 | |
| 6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний технологии ................................. 3 | |
| 6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов ................................................................ 3 | |
| 6.2 Требования к персоналу...........................................................................................................................4 | |
| 6.3 Требования к сборочно-сварочному и термическому оборудованию.................................................4 | |
| 6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений | |
| (наплавленных покрытий).........................................................................................................................5 | |
| 7 Анализ технической документации.................................................................................................................7 | |
| 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии............................................ 7 | |
| 9 Выполнение КСС (КНП)..................................................................................................................................... 8 | |
| 10 Проведение исследований.............................................................................................................................9 | |
| 1 1 Анализ и оформление результатов исследований ..................................................................................... 9 | |
| 12 Распространение области аттестации........................................................................................................ 10 | |
| III | |
| --- Page 4 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| Введение | |
| Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов | |
| «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». | |
| Стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестационных испыта | |
| ний технологий сварки (наплавки) и термической обработки сварных соединений (наплавленных покры | |
| тий), используемых при производстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопрово | |
| дов, важных для безопасности атомных энергетических установок, а также требования к оформлению | |
| и распространению результатов аттестационных испытаний. | |
| Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской | |
| Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными | |
| и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про | |
| дукции. | |
| IV | |
| --- Page 5 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | |
| Система оценки соответствия в области использования атомной энергии | |
| ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ | |
| Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) | |
| Conformity assessment system for the use of nuclear energy. | |
| Conformity assessment in the form of testing. | |
| Qualification testing of welding (cladding) technologies | |
| Дата введения — 2018—03—01 | |
| 1 Область применения | |
| 1.1 Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттеста | |
| ционных испытаний технологий сварки (наплавки) и термической обработки, используемых при произ | |
| водстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопроводов атомных энергетических | |
| установок, для которых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в об | |
| ласти использования атомной энергии. | |
| 1.2 Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) и | |
| термической обработки, используемых для выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий) | |
| оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, удовлетворяющих требованиям | |
| федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих: | |
| - требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных | |
| энергетических установок; | |
| - требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста | |
| новок; | |
| - правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок | |
| при изготовлении и монтаже; | |
| - правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс | |
| плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок. | |
| 1.3 Стандарт должен применяться изготовителями оборудования и трубопроводов атомных энер | |
| гетических установок, монтажными и эксплуатирующими (ремонтными) организациями, головными | |
| материаловедческими организациями, испытательными лабораториями (центрами), специализирован | |
| ными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в | |
| области использования атомной энергии. | |
| 2 Нормативные ссылки | |
| В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: | |
| ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля | |
| ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ | |
| ные термины и определения | |
| Издание официальное | |
| 1 | |
| --- Page 6 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03— 2018 | |
| ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. | |
| Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения | |
| ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо | |
| нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки | |
| компетентности | |
| Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч | |
| ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент | |
| ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа | |
| телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам | |
| ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный | |
| стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого | |
| стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который | |
| дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут | |
| верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана | |
| датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение | |
| рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло | |
| жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. | |
| 3 Термины и определения | |
| В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01 и ГОСТ Р 50.04.01, а также сле | |
| дующие термины с соответствующими определениями: | |
| 3.1 контроль качества: Действия (комплекс мер), включающие проведение измерений, анализ | |
| испытаний совокупности свойств и характеристик продукции и их сравнение с установленными требо | |
| ваниями для определения соответствия полученных и требуемых величин параметров качества. | |
| 3.2 однотипные сварные соединения (наплавленные покрытия): Группа сварных соединений | |
| (наплавленных покрытий), выполняемых одним и тем же способом сварки (наплавки) на изделиях из | |
| материала (металла) одной группы (сочетания групп) и имеющих общие технологические характери | |
| стики. | |
| 3.3 контрольное сварное соединение (наплавленное покрытие): Сварное соединение (на | |
| плавленное покрытие), выполняемое при аттестационных испытаниях с целью проверки обеспечения | |
| аттестуемой технологией сварки требуемых характеристик металла сварного соединения (наплавлен | |
| ного покрытия). | |
| 4 Сокращения | |
| В настоящем стандарте применены следующие сокращения: | |
| АК — аттестационная комиссия; | |
| АЭУ — атомная энергетическая установка; | |
| ГМО — головная материаловедческая организация; | |
| ИТР — инженерно-технический работник; | |
| КНП — контрольное наплавленное покрытие; | |
| КСС — контрольное сварное соединение; | |
| НД— нормативная документация; | |
| ПКД — производственно-контрольная документация; | |
| ПТД — производственно-технологическая документация; | |
| РКД — рабочая конструкторская документация; | |
| ФНП ПУБЭ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, уста | |
| навливающие требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов | |
| атомных энергетических установок; | |
| ФНП ТСН — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав | |
| ливающие требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических | |
| установок; | |
| ФНП ПКИ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав | |
| ливающие правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических устано | |
| вок при изготовлении и монтаже; | |
| 2 | |
| --- Page 7 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| ФНП ПКЭ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав | |
| ливающие правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей | |
| при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических устано | |
| вок; | |
| ФНП ОС — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавли | |
| вающие правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные | |
| с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии. | |
| 5 Общие положения | |
| 5.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить в порядке, уста | |
| новленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). | |
| 5.2 Для проведения аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) в ГМО создается АК. | |
| Состав АК должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.8). | |
| 5.3 Аттестационным испытаниям подлежат технологии сварки (наплавки) оборудования и трубо | |
| проводов АЭУ, подпадающих под действия ФНП ПУБЭ. | |
| Указанные технологии используются организациями-изготовителями, монтажными и эксплуати | |
| рующими (ремонтными) организациями при производстве, монтаже и ремонте оборудования и трубо | |
| проводов АЭУ. | |
| 5.4 Применение технологий, не прошедших аттестационные испытания, для выполнения сварных | |
| соединений (наплавленных покрытий) оборудования и трубопроводов АЭУ не допускается. | |
| Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполнения | |
| организацией-изготовителем, монтажной и эксплуатирующей (ремонтной) организацией технологиче | |
| ских процессов сварки (наплавки), термической обработки и контроля в соответствии с ФНП ПУБЭ, | |
| ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД. | |
| 5.5 Аттестационные испытания следует проводить посредством сварки (наплавки) и последующе | |
| го контроля неразрушающими и разрушающими методами КСС (КНП), выполняемых по аттестуемой | |
| технологии для каждой группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий). | |
| Выбор методов контроля, указанных в соответствующих федеральных нормах и правилах в об | |
| ласти использования атомной энергии, и определение объемов контроля КСС (КНП) осуществляются | |
| конструкторской (проектной) организацией и указываются в РКД. | |
| 5.6 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) подразделяются на первичные и | |
| внеочередные. | |
| 5.6.1 Первичные аттестационные испытания проводят: | |
| - для сварных соединений (наплавленных покрытий), технология выполнения которых в данной | |
| организации не аттестована; | |
| - для сварных соединений (наплавленных покрытий), с момента последнего выполнения которых | |
| в данной организации с использованием ранее аттестованной технологии прошло более пяти лет. | |
| Технология выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий), аттестованная и приме | |
| нявшаяся до введения в действие настоящего стандарта в данной организации-изготовителе, монтаж | |
| ной и эксплуатирующей (ремонтной) организации, считается прошедшей первичные аттестационные | |
| испытания. | |
| 5.6.2 Внеочередные аттестационные испытания проводят при изменениях ПТД, которые могут | |
| привести к снижению свойств или качества сварных соединений (наплавленных покрытий), выполня | |
| емых по аттестованной технологии, а также в случаях ухудшения качества сварных соединений (на | |
| плавленных покрытий). | |
| Решение о сроках проведения внеочередных аттестационных испытаний принимается ГМО. | |
| 6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний | |
| технологии | |
| 6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов | |
| 6.1.1 Качество и свойства основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении | |
| КСС (КНП), должны соответствовать требованиям документов по стандартизации на материалы, при | |
| меняемых на обязательной основе, и подкрепляться сертификатами организаций-изготовителей. | |
| 3 | |
| --- Page 8 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| 6.1.2 Основные материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны | |
| подвергаться входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПУБЭ, ФНП ОС и ГОСТ 24297. | |
| 6.1.3 Сварочные материалы, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны подвергаться | |
| входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПКИ и ГОСТ 24297. | |
| 6.1.4 При неполноте сертификатных данных применение основных и сварочных материалов до | |
| пускается только после проведения необходимых дополнительных испытаний и исследований, под | |
| тверждающих полное соответствие данных материалов требованиям документов по стандартизации. | |
| Результаты проведенных дополнительных испытаний и исследований должны оформляться про | |
| токолами (заключениями), прилагаемыми к оригиналу сертификата на материал организации — изго | |
| товителя материалов. | |
| 6.1.5 При аттестационных испытаниях допускается использовать только материалы, прошедшие | |
| входной контроль. | |
| 6.2 Требования к персоналу | |
| 6.2.1 Сварочные (наплавочные) работы на КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии | |
| сварки (наплавки) должны выполняться сварщиками, изучившими ПТД на сварку, прошедшими курс | |
| теоретической, практической подготовки и квалификационные испытания. Объем подготовки и порядок | |
| испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы. | |
| 6.2.2 К выполнению контроля допускается персонал, аттестованный согласно требованиям ГОСТ | |
| Р 50.05.11 на тот метод контроля, который он непосредственно выполняет. | |
| 6.2.3 Термические операции (предварительный и сопутствующий подогрев, термическую обработку) | |
| на КСС (КНП) должен выполнять персонал, прошедший подготовку и квалификационные испытания. Объ | |
| ем подготовки и порядок испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы. | |
| 6.2.4 ИТР, осуществляющие руководство работами по сборке, сварке (наплавке), термическим | |
| операциям, должны проходить периодическую проверку знаний ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ и ФНП | |
| ПКЭ в порядке и сроки, установленные организацией, выполняющей указанные работы, но не реже | |
| одного раза в пять лет. | |
| 6.3 Требования к сборочно-сварочному и термическому оборудованию | |
| 6.3.1 Для проведения аттестационных испытаний должны применяться исправное, укомплекто | |
| ванное (в том числе комплектом эксплуатационной документации) сборочно-сварочное и термическое | |
| оборудование, аппаратура и приспособления, соответствующие требованиям аттестуемой технологии | |
| сварки (наплавки) и термической обработки. | |
| 6.3.2 Проверка сварочного и термического оборудования, аппаратуры и приспособлений перед | |
| выполнением КСС (КНП) должна проводиться согласно требованиям ГОСТ 24297 и включать: | |
| - контроль наличия эксплуатационной документации (паспорт, руководство по эксплуатации); | |
| - контроль комплектности согласно требованиям эксплуатационной документации; | |
| - визуальный контроль состояния оборудования (аппаратуры, приспособлений); | |
| - проверку наличия и срока действия свидетельства о поверке и (или) знака поверки (для средств | |
| измерений). | |
| 6.3.3 Сварочное и термическое оборудование (аппаратура, приспособления), не прошедшее про | |
| верку, к выполнению КСС (КНП) не допускается до устранения выявленных нарушений. После устране | |
| ния выявленных нарушений проверка должна быть проведена повторно. | |
| 6.3.4 Проверку технического состояния сварочного и термического оборудования, соединитель | |
| ных кабелей и шлангов, с чисткой и смазкой механических узлов, протиркой контактов аппаратуры, | |
| регулировкой люфтов в соединениях и заменой износившихся деталей следует проводить согласно | |
| требованиям эксплуатационной документации. | |
| 6.3.5 Подключение, наладку и эксплуатацию сварочного и термического оборудования проводят в | |
| соответствии с эксплуатационной документацией. | |
| 6.3.6 Оборудование должно быть укомплектовано штатными (или переносными) средствами из | |
| мерений, прошедшими метрологическую поверку в установленном порядке, позволяющими обеспечить | |
| контроль за соблюдением заданных параметров режимов сварки (наплавки) и термических операций. | |
| Сварочное и термическое оборудование, используемое при производстве работ, должно быть снабже | |
| но при необходимости переводными таблицами или тарировочными графиками перевода показаний | |
| средств измерений в единицы измерения. | |
| 4 | |
| --- Page 9 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| 6.3.7 Для контроля режимов термической обработки следует применять термоэлектрические пре | |
| образователи (термопары) с устройствами для автоматической записи параметров режима. | |
| При общей термической обработке КСС (КНП) термопары должны быть установлены в печи и | |
| непосредственно на подвергаемых термической обработке сварных (наплавленных) изделиях. Количе | |
| ство и расположение термопар должны обеспечивать возможность контроля за распределением тем | |
| пературы по всему объему печи и непосредственно на изделии. | |
| При местной термической обработке количество и расположение термопар должны обеспечивать | |
| возможность контроля за распределением температуры по зонам нагрева. Допускается использование | |
| других средств контроля режимов термической обработки, обеспечивающих требуемую точность из | |
| мерения температуры (радиационные пирометры, контактные термометры и др.) с фиксацией факти | |
| ческого режима термической обработки в соответствующем журнале. | |
| 6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений | |
| (наплавленных покрытий) | |
| 6.4.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить для каждой | |
| группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий). | |
| 6.4.2 В одну группу однотипных сварных соединений объединяются сварные соединения обору | |
| дования и трубопроводов, имеющие следующие общие классификационные признаки согласно РКД и | |
| птд. | |
| 6.4.2.1 Способ сварки. При этом сварные соединения, выполняемые комбинированной сваркой | |
| с применением двух или более способов сварки, при проведении аттестационных испытаний должны | |
| выделяться в отдельные группы однотипных сварных соединений. | |
| 6.4.2.2 Марка (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объеди | |
| нять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно ФНП ТСН | |
| предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок). | |
| 6.4.2.3 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ | |
| единять сварные соединения, выполняемые с применением различных сварочных материалов, марки | |
| (сочетания марок) которых согласно ФНП ТСН допускается использовать для сварки деталей из стали | |
| одной и той же марки. | |
| 6.4.2.4 Номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. При этом в одну группу до | |
| пускается объединять выполняемые дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные соединения с | |
| номинальной толщиной деталей в пределах одного из следующих диапазонов: | |
| - до 3 мм включительно; | |
| - свыше 3 до 10 мм включительно; | |
| - свыше 10 до 50 мм включительно; | |
| - свыше 50 мм. | |
| Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся | |
| к привариваемым деталям, толщину основных деталей допускается не учитывать. Для торцовых | |
| сварных соединений указанные диапазоны рекомендуется относить к более тонкой детали в зоне | |
| сварки. | |
| 6.4.2.5 Радиус кривизны детали в зоне сварки. При этом в одну группу допускается объединять | |
| сварные соединения деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих диапазонов: | |
| - до 12,5 мм включительно; | |
| - свыше 12,5 до 50 мм включительно; | |
| - свыше 50 до 250 мм включительно; | |
| - свыше 250 мм (включая плоские детали). | |
| Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к | |
| привариваемым деталям. Радиусы кривизны основных деталей допускается не учитывать. Для торцо | |
| вых сварных соединений указанные диапазоны относятся к наружной поверхности детали с меньшим | |
| номинальным радиусом кривизны. | |
| При переменном радиусе кривизны свариваемых деталей в зоне сварки за номинальный радиус | |
| кривизны рекомендуется принимать минимальный. | |
| 6.4.2.6 Вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахпесточное, торцовое). При | |
| этом в одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные сварные соединения, | |
| кроме угловых сварных соединений приварки патрубков к корпусам оборудования и трубопроводам. | |
| 5 | |
| --- Page 10 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| 6.4.27 Форма подготовки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные соеди | |
| нения с одной из следующих форм подготовки кромок: | |
| - с односторонней разделкой кромок при угле их скоса до 8° включительно; | |
| - с односторонней разделкой кромок при угле их скоса более 8°; | |
| - с двухсторонней разделкой кромок. | |
| 6.4.2.8 Наличие и вид наплавки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные | |
| соединения с одним из следующих видов наплавки кромок: | |
| - с однородной наплавкой; | |
| - с двойной наплавкой. | |
| 6.4.2.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при сварке. | |
| 6.4.2.10 Вид термической обработки, а также температуру и продолжительность выдержки при ее | |
| проведении. | |
| 6.4.2.11 Категория сварных соединений. | |
| 6.4.3 Для однотипных сварных соединений деталей из двухслойных сталей дополнительно долж | |
| ны учитываться следующие общие классификационные признаки. | |
| 6.4.3.1 Марка (сочетание марок) плакирующего металла. | |
| 6.4.3.2 Особенности технологии сварки: | |
| - сварка на всю толщину без удаления плакирующего слоя с краев разделки; | |
| - раздельная сварка основного металла и плакирующего слоя с использованием различных сва | |
| рочных материалов и предварительным удалением плакирующего слоя от краев разделки; | |
| - однородная или двойная наплавка при восстановлении плакирующего слоя; | |
| - наличие или отсутствие разделительной наплавки. | |
| 6.4.4 В одну группу однотипных наплавленных покрытий объединяются покрытия, имеющие сле | |
| дующие общие классификационные признаки. | |
| 6.4.4.1 Способ наплавки. | |
| 6.4.4.2 Назначение наплавленного покрытия (предварительное, износостойкое, антикоррозион | |
| ное). При этом в одну группу допускается объединять несколько наплавленных покрытий по их назна | |
| чению, выполняемых на одном изделии (оборудовании, трубопроводе). | |
| 6.4.4.3 Марка (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объеди | |
| нять основной металл деталей, подготовленных под наплавку, из сталей различных марок, для сварки | |
| которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же | |
| марок (сочетаний марок). | |
| 6.4.4.4 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ | |
| единять наплавленные антикоррозионные покрытия, выполняемые сварочными материалами любых | |
| марок (сочетаний марок), которые в соответствии с ФНП ТСН могут применяться для выполнения соот | |
| ветствующих антикоррозионных наплавленных покрытий. | |
| 6.4.4.5 Номинальная толщина основного металла в зоне наплавки. | |
| Толщина основного металла при наплавке должна соответствовать наибольшей номинальной | |
| толщине основного металла деталей с наплавленными покрытиями каждой аттестуемой группы. Для | |
| наплавленных покрытий с номинальной толщиной основного металла более 50 мм допускается выпол | |
| нять контрольные наплавки с меньшей толщиной основного металла, но не менее 50 мм. | |
| 6.4.4.6 Вид наплавленного покрытия (однородное, двойное). | |
| 6.4.47 Конфигурация поверхности под наплавку (линейная, фасонная). | |
| 6.4.4.8 Радиус кривизны поверхности детали в зоне наплавки. При этом в одну группу допускается | |
| объединять наплавленные покрытия деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих | |
| диапазонов: | |
| - до 12,5 мм включительно; | |
| - свыше 12,5 до 50 мм включительно; | |
| - свыше 50 до 250 мм включительно; | |
| - свыше 250 мм (включая плоские детали). | |
| При переменном радиусе кривизны деталей в зоне наплавки за номинальный радиус кривизны | |
| принимается минимальный. | |
| 6.4.4.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при наплавке. | |
| 6.4.4.10 Вид термической обработки. | |
| 6 | |
| --- Page 11 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| 7 Анализ технической документации | |
| 7.1 Основанием для проведения аттестационных испытаний является обращение (заявка) заяви | |
| теля на проведение аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки). | |
| 7.2 Заявка на проведение аттестационных испытаний технологии должна быть оформлена со | |
| гласно ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.2). | |
| С оформленной заявкой заявитель направляет на анализ в ГМО комплект технической докумен | |
| тации (РКД, ПТД, ПКД). | |
| 7.3 ГМО проводит анализ разработанной технологии сварки (наплавки) сварных соединений (на | |
| плавленных покрытий) оборудования и трубопроводов на соответствие требованиям ФНП ПУБЭ, ФНП | |
| ТСН, ФНП ПКИ и ФНП ПКЭ. | |
| 7.4 На основании анализа комплекта технической документации заявителя ГМО оформляет ре | |
| шение о проведении (отказе в проведении) аттестационных испытаний технологии и направляет его | |
| заявителю. | |
| 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний | |
| технологии | |
| 8.1 Перед проведением аттестационных испытаний ГМО должна разработать программу и мето | |
| дику аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки). | |
| 8.2 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть оформлена на основании | |
| имеющейся у заявителя РКД на оборудование и трубопроводы, ПТД на сварку (наплавку), термические | |
| операции (при их проведении) и ПКД на контроль, которые предназначены для выполнения (изготов | |
| ления, монтажа, контроля или ремонта) сварных соединений (наплавленных покрытий) оборудования | |
| или трубопроводов. | |
| 8.3 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть разработана согласно ГОСТ | |
| Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3) и содержать следующие разделы: | |
| 8.3.1 Наименование и шифр изделий (оборудования, трубопроводов), в состав которых входят | |
| сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. | |
| 8.3.2 Перечень аттестуемых групп однотипных сварных соединений. Данный раздел должен со | |
| держать следующую информацию: | |
| - способ сварки; | |
| - марка (сочетание марок) основного (свариваемого) металла; | |
| - марка (сочетание марок) сварочных материалов (с указанием части сварного соединения); | |
| - номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки; | |
| - радиус кривизны детали в зоне сварки; | |
| - вид сварного соединения; | |
| - форма подготовки кромок под сварку; | |
| - подогрев при сварке; | |
| - вид термической обработки; | |
| - категория сварного соединения. | |
| 8.3.3 Перечень аттестуемых групп однотипных наплавленных покрытий. Данный раздел должен | |
| содержать следующую информацию: | |
| - способ наплавки; | |
| - назначение наплавленного покрытия; | |
| - марка (сочетание марок) основного металла; | |
| - марка (сочетание марок) сварочных материалов; | |
| - номинальная толщина основного металла в зоне наплавки; | |
| - вид наплавленного покрытия; | |
| - радиус кривизны детали в зоне наплавки; | |
| - конфигурация поверхности под наплавку; | |
| - подогрев при наплавке; | |
| - вид термической обработки. | |
| 8.3.4 Перечень ПТД и ПКД, используемой при сварке (наплавке), термической обработке, нераз | |
| рушающем контроле аттестуемых сварных соединений (наплавленных покрытий). | |
| 7 | |
| --- Page 12 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| 8.3.5 Методы неразрушающего контроля КСС (КНП). | |
| 8.3.6 Схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой | |
| на соответствующую НД. | |
| 8.3.7 Методы разрушающего контроля. | |
| 8.3.8 Программа и методика аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должна | |
| быть разработана с учетом следующих требований: | |
| 8.3.8.1 Габаритные размеры КСС (КНП) определяются программой аттестационных испытаний | |
| технологии сварки (наплавки) на основании требований РКД, ПТД и ПКД. Количество и размеры КСС | |
| (КНП) должны быть достаточными для проведения контроля неразрушающими методами, предус | |
| мотренными программой аттестационных испытаний и установленными требованиями НД, отбора | |
| необходимого количества образцов для проведения всех испытаний, предусмотренных программой | |
| аттестационных испытаний, включая возможные повторные испытания на удвоенном количестве об | |
| разцов. | |
| 8.3.8.2 КСС (КНП) должны выполняться в тех же условиях, что и сварные соединения (наплавлен | |
| ные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии, для практического подтверждения возможно | |
| сти выполнения организацией-изготовителем, монтажной, эксплуатирующей (ремонтной) организацией | |
| технологических процессов сварки (наплавки), термической обработки и неразрушающего контроля в | |
| соответствии с ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД. | |
| 8.3.8.3 Выполнение КСС (КНП) должно проводиться в том же пространственном положении, что и | |
| сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. Если свар | |
| ные соединения (наплавленные покрытия) выполняют в различных пространственных положениях, то | |
| сварку КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии проводят в наиболее сложных сточки | |
| зрения технологии сварки положениях, определяемых АК. | |
| 8.3.8.4 Необходимость и температурные режимы предварительного и сопутствующего подогре | |
| ва при выполнении аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должны соответствовать | |
| ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответствующих сварных соединений (наплавленных | |
| покрытий) и ПТД. | |
| При выполнении КСС (КНП) с подогревом их температура устанавливается в соответствии с тре | |
| бованиями соответствующей ПТД для наибольшего значения номинальной толщины сварных соеди | |
| нений (наплавленных деталей) аттестуемой группы, аналогичных по марке основного металла КСС | |
| (КНП). При этом толщина деталей должна быть не меньше толщины, начиная с которой в соответствии | |
| с ФНП ТСН требуется подогрев при сварке. | |
| 8.3.8.5 Необходимость, вид (отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аусте | |
| низация и т. п.) и режимы термической обработки при выполнении аттестационных испытаний техноло | |
| гии сварки (наплавки) должны соответствовать ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответ | |
| ствующих сварных соединений (наплавленных покрытий) и ПТД. | |
| При выполнении КСС (КНП), подлежащих термической обработке, температуру выдержки уста | |
| навливают в соответствии с ФНП ТСН. При этом толщина деталей должна быть не меньше толщины, | |
| начиная с которой требуется проведение термической обработки. | |
| 8.3.8.6 При многократной термической обработке сварных соединений (наплавленных покрытий) | |
| аналогичной термической обработке должны быть подвергнуты и КСС (КНП). При этом сначала следу | |
| ет проводить выдержку при более низкой температуре, затем при более высокой. Время перехода от | |
| одной температуры к другой в продолжительность выдержки не засчитывается. | |
| 8.3.9 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть согласована членами АК и | |
| утверждена ее председателем. | |
| 9 Выполнение КСС (КНП) | |
| 9.1 Основные и сварочные (наплавочные) материалы перед выполнением КСС (КНП) должны | |
| быть подвергнуты входному контролю согласно требованиям подраздела 6.1. | |
| 9.2 Порядок и режимы сварки (наплавки), термических операций (предварительный и сопутствую | |
| щий подогрев, термическая обработка) при выполнении КСС (КНП) должны соответствовать аттестуе | |
| мой технологии. | |
| 9.3 Выполненные КСС (КНП) следует маркировать в присутствии члена (членов) АК. | |
| 8 | |
| --- Page 13 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| 10 Проведение исследований | |
| 10.1 Исследования при проведении аттестационных испытаний должны проводиться испытатель | |
| ными лабораториями, соответствующими требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 5). | |
| 10.2 Исследования КСС (КНП) выполняют посредством проведения контроля КСС (КНП) нераз | |
| рушающими и разрушающими методами. | |
| 10.3 КСС (КНП) должны соответствовать требованиям НД, РКД и ПКД на сварные соединения (на | |
| плавление покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. | |
| 10.4 КСС (КНП) должны подвергаться сплошному неразрушающему контролю методами, уста | |
| новленными для соответствующих сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по | |
| аттестуемой технологии. | |
| 10.5 Если при неразрушающем контроле в КСС (КНП) обнаружены несплошности, размер которых | |
| превышает установленные НД нормы, то в зависимости от характера несплошности решение о прекра | |
| щении испытаний или повторном выполнении КСС (КНП) должно приниматься АК. | |
| 10.6 При положительных результатах неразрушающего контроля КСС (КНП) подвергаются раз | |
| рушающему контролю. | |
| 10.7 Разрушающий контроль при аттестационных испытаниях технологии должен проводиться по | |
| средством испытаний образцов, вырезаемых из КСС (КНП). | |
| Размеры (или количество) КСС (КНП) должны быть достаточными для изготовления образцов, не | |
| обходимых для проведения разрушающего контроля. | |
| 10.7.1 Стыковые КСС подвергают следующим испытаниям: | |
| - определение предела прочности при 20 °С; | |
| - определение предела прочности при повышенной температуре (при наличии требований в ПКД, | |
| включенных в программу и методику аттестационных испытаний); | |
| - определение угла загиба или испытание на сплющивание при 20 °С; | |
| - определение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для сварных соединений коррози | |
| онно-стойких сталей аустенитного класса). | |
| 10.7.2 Угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые КСС подвергаются только металлографиче | |
| ским исследованиям. | |
| 10.7.3 КНП подвергаются следующим испытаниям: | |
| - определение угла загиба при 20 °С; | |
| - металлографические исследования; | |
| - определение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для антикоррозионных наплав | |
| ленных покрытий). | |
| 10.8 При получении неудовлетворительных результатов разрушающего контроля по какому-либо | |
| методу испытаний допускается проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов. | |
| 10.9 При выявлении недопустимых несплошностей в повторно выполненном КСС (КНП) или полу | |
| чении результатов повторных испытаний, не соответствующих требованиям документации (НД, РКД, | |
| ПКД), аттестуемая технология считается не прошедшей аттестационные испытания. | |
| Повторную подачу заявки на аттестационные испытания данной технологии следует проводить | |
| согласно требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.6). | |
| 11 Анализ и оформление результатов исследований | |
| 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологии | |
| сварки (наплавки) АК оформляется аттестационный отчет (ГОСТ Р 50.04.01—2018, подраздел 6.5). | |
| 11.2 В аттестационном отчете должна быть указана следующая информация: | |
| а) наименование деталей и сборочных единиц трубопроводов (оборудования); | |
| б) перечень групп однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по | |
| аттестуемой технологии, с указанием для каждой группы их характеристик по 6.4; | |
| в) номера сварных соединений (наплавленных покрытий) и чертежей соответствующих сбороч | |
| ных единиц и деталей; | |
| г) перечень ПТД, по которой выполнялось КСС (КНП); | |
| д) перечень ПКД, по которой проводился неразрушающий контроль КСС (КНП); | |
| 9 | |
| --- Page 14 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| е) схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой | |
| на соответствующие НД; | |
| ж) результаты неразрушающего контроля КСС (КНП), в том числе: | |
| - визуального; | |
| - измерительного; | |
| - капиллярного или магнитопорошкового; | |
| - ультразвукового; | |
| - радиографического. | |
| Примечание — Приводят результаты только тех методов неразрушающего контроля, которые предус | |
| мотрены программой и методикой аттестационных испытаний; | |
| и) результаты разрушающего контроля КСС (КНП): | |
| - механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное сужение) металла | |
| шва или наплавленного металла, определенные при контроле сварочных (наплавочных) материалов | |
| перед изготовлением КСС (КНП); | |
| - предел прочности сварного соединения; | |
| - результаты испытаний на статический изгиб или сплющивание; | |
| - критическая температура хрупкости металла шва или наплавленного металла (определяется | |
| или подтверждается при контроле сварочных материалов перед изготовлением КСС); | |
| - результаты проверки стойкости к межкристаллитной коррозии; | |
| - результаты металлографических исследований; | |
| Примечание — Приводят результаты только тех испытаний, которые предусмотрены программой и ме | |
| тодикой аттестационных испытаний; | |
| к) оценка результатов неразрушающего и разрушающего контроля КСС (КНП); | |
| л) перечень мероприятий, вытекающих из результатов контроля (при неудовлетворительных ре | |
| зультатах контроля), и результаты повторных испытаний; | |
| м) вывод о соответствии (несоответствии) КСС (КНП) установленным требованиям. | |
| 11.3 Результаты исследований, проведенных при аттестационных испытаниях, оформленные со | |
| ответствующими протоколами (заключениями), должны быть включены в состав аттестационного от | |
| чета в качестве приложений. | |
| 11.4 На основании аттестационного отчета ГМО оформляется свидетельство об аттестации. | |
| Свидетельство об аттестации технологии сварки (наплавки) должно быть оформлено в соответ | |
| ствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). | |
| 11.5 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, | |
| оформленных по результатам аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки), следует осу | |
| ществлять с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). | |
| 12 Распространение области аттестации | |
| 12.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей из конкретной марки ма | |
| териала могут быть распространены на все марки материалов одного класса, для сварки (наплавки) | |
| которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же | |
| марок (сочетаний марок). | |
| 12.2 Аттестационные испытания технологии выполнения сварных соединений категории I (1н) | |
| могут быть распространены на однотипные сварные соединения категорий II (Мн) и III, а аттестация | |
| технологии выполнения сварных соединений категории II (Мн) — на однотипные сварные соединения | |
| категории III. | |
| 12.3 Аттестационные испытания технологии выполнения дуговой сваркой сварных соединений | |
| деталей с диапазоном номинальных толщин свыше 10 до 50 мм могут быть распространены на свар | |
| ные соединения деталей с диапазоном номинальных толщин свыше 3 до 10 мм. | |
| 12.4 Аттестационные испытания технологии выполнения сварных соединений электрошлаковой | |
| сваркой могут быть распространены на сварные соединения деталей, номинальная толщина которых | |
| отличается от толщины деталей использованного для аттестации КСС не более чем на 25 %. | |
| 12.5 Аттестационные испытания технологии выполнения наплавки с фасонной конфигурацией на | |
| плавляемых покрытий могут быть распространены на наплавки с линейной конфигурацией. | |
| 1 0 | |
| --- Page 15 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| 12.6 Аттестационные испытания технологии выполнения наплавленных покрытий с предвари | |
| тельным и сопутствующим подогревом могут быть распространены на однотипные наплавленные по | |
| крытия, выполняемые без подогрева. | |
| 12.7 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) с последующим выполнением тер | |
| мической обработки могут быть распространены на сварные соединения (наплавленные покрытия), | |
| выполняемые без термической обработки. | |
| 12.8 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей конкретного трубопрово | |
| да или оборудования могут быть распространены на однотипные сварные соединения (наплавленные | |
| покрытия) другого оборудования, выполняемые данной организацией с соблюдением указанных выше | |
| требований по распространению результатов аттестации. | |
| 12.9 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте | |
| стационных испытаний. | |
| 11 | |
| --- Page 16 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.03—2018 | |
| УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120.99 | |
| Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, аттестаци | |
| онные испытания, технология, сварка, наплавка, термообработка | |
| БЗ 2—2018/5 | |
| Редактор Л.В. Коретникова | |
| Технический редактор И.Е. Черепкова | |
| Корректор Е.Р Ароян | |
| Компьютерная верстка Ю.В. Поповой | |
| Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.2018. Формат 60 * 841/8. Гарнитура Ариал. | |
| Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. Тираж 26 экз. Зак. 353. | |
| Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта | |
| ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. | |
| www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru | |
| Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. | |
| www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru | |
| ГОСТ Р 50.04.03-2018 |