UPLOADED_DOCUMENTS/ГОСТ Р 50.04.03-2018.txt

Document: ГОСТ Р 50.04.03-2018
Source File: 50.04.03-2018.pdf
Total Pages: 16
Link: https://meganorm.ru/Data2/1/4293738/4293738994.pdf
================================================================================

--- Page 1 ---
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО  
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИГО С Т Р
50.04.03—
2018
Система оценки соответствия  
в области использования атомной энергии
ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ  
В ФОРМЕ ИСПЫ ТАНИЙ
Аттестационные испытания  
технологий сварки (наплавки)
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2018
вязание крючком салфетки

--- Page 2 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
Предисловие
1  РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­
гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 42-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона  
от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­
менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1  января текущего  
года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений  
и поправок  — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае  
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет  
опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные  
стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­
формационной системе общего пользования  — на официальном сайте Федерального агентства по  
техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, 2018
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­
му регулированию и метрологии
II


--- Page 3 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
Содержание
1  Область применения..........................................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1
3 Термины и определения................................................................................................................................... 2
4 Сокращения........................................................................................................................................................2
5 Общие положения..............................................................................................................................................3
6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний технологии ................................. 3
6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов ................................................................ 3
6.2 Требования к персоналу...........................................................................................................................4
6.3 Требования к сборочно-сварочному и термическому оборудованию.................................................4
6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений
(наплавленных покрытий).........................................................................................................................5
7 Анализ технической документации.................................................................................................................7
8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии............................................ 7
9 Выполнение КСС (КНП)..................................................................................................................................... 8
10 Проведение исследований.............................................................................................................................9
1 1  Анализ и оформление результатов исследований ..................................................................................... 9
12 Распространение области аттестации........................................................................................................ 10
III


--- Page 4 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
Введение
Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов 
«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».
Стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестационных испыта­
ний технологий сварки (наплавки) и термической обработки сварных соединений (наплавленных покры­
тий), используемых при производстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопрово­
дов, важных для безопасности атомных энергетических установок, а также требования к оформлению 
и распространению результатов аттестационных испытаний.
Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской 
Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными 
и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про­
дукции.
IV


--- Page 5 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Система оценки соответствия в области использования атомной энергии
ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ
Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки)
Conformity assessment system for the use of nuclear energy.
Conformity assessment in the form of testing.
Qualification testing of welding (cladding) technologies
Дата введения — 2018—03—01
1  Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттеста­
ционных испытаний технологий сварки (наплавки) и термической обработки, используемых при произ­
водстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопроводов атомных энергетических 
установок, для которых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в об­
ласти использования атомной энергии.
1.2 Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) и 
термической обработки, используемых для выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий) 
оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, удовлетворяющих требованиям 
федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих:
- требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных 
энергетических установок;
- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­
новок;
- правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок 
при изготовлении и монтаже;
- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­
плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок.
1.3 Стандарт должен применяться изготовителями оборудования и трубопроводов атомных энер­
гетических установок, монтажными и эксплуатирующими (ремонтными) организациями, головными 
материаловедческими организациями, испытательными лабораториями (центрами), специализирован­
ными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в 
области использования атомной энергии.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ­
ные термины и определения
Издание официальное
1


--- Page 6 ---
ГОСТ Р 50.04.03— 2018
ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. 
Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения
ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­
нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки 
компетентности
Примечание  — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­
ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­
телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1  января текущего года, и по выпускам 
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный 
стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого 
стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который 
дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­
верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана 
датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение 
рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло­
жение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01 и ГОСТ Р 50.04.01, а также сле­
дующие термины с соответствующими определениями:
3.1 контроль качества: Действия (комплекс мер), включающие проведение измерений, анализ 
испытаний совокупности свойств и характеристик продукции и их сравнение с установленными требо­
ваниями для определения соответствия полученных и требуемых величин параметров качества.
3.2 однотипные сварные соединения (наплавленные покрытия): Группа сварных соединений 
(наплавленных покрытий), выполняемых одним и тем же способом сварки (наплавки) на изделиях из 
материала (металла) одной группы (сочетания групп) и имеющих общие технологические характери­
стики.
3.3 контрольное сварное соединение (наплавленное покрытие): Сварное соединение (на­
плавленное покрытие), выполняемое при аттестационных испытаниях с целью проверки обеспечения 
аттестуемой технологией сварки требуемых характеристик металла сварного соединения (наплавлен­
ного покрытия).
4 Сокращения
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
АК — аттестационная комиссия;
АЭУ — атомная энергетическая установка;
ГМО — головная материаловедческая организация;
ИТР — инженерно-технический работник;
КНП — контрольное наплавленное покрытие;
КСС — контрольное сварное соединение;
НД— нормативная документация;
ПКД — производственно-контрольная документация;
ПТД — производственно-технологическая документация;
РКД — рабочая конструкторская документация;
ФНП ПУБЭ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, уста­
навливающие требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов 
атомных энергетических установок;
ФНП ТСН — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­
ливающие требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических 
установок;
ФНП ПКИ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­
ливающие правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических устано­
вок при изготовлении и монтаже;
2


--- Page 7 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
ФНП ПКЭ — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанав­
ливающие правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей 
при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических устано­
вок;
ФНП ОС — федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавли­
вающие правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные 
с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии.
5 Общие положения
5.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить в порядке, уста­
новленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1).
5.2 Для проведения аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) в ГМО создается АК. 
Состав АК должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.8).
5.3 Аттестационным испытаниям подлежат технологии сварки (наплавки) оборудования и трубо­
проводов АЭУ, подпадающих под действия ФНП ПУБЭ.
Указанные технологии используются организациями-изготовителями, монтажными и эксплуати­
рующими (ремонтными) организациями при производстве, монтаже и ремонте оборудования и трубо­
проводов АЭУ.
5.4 Применение технологий, не прошедших аттестационные испытания, для выполнения сварных 
соединений (наплавленных покрытий) оборудования и трубопроводов АЭУ не допускается.
Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполнения 
организацией-изготовителем, монтажной и эксплуатирующей (ремонтной) организацией технологиче­
ских процессов сварки (наплавки), термической обработки и контроля в соответствии с ФНП ПУБЭ, 
ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД.
5.5 Аттестационные испытания следует проводить посредством сварки (наплавки) и последующе­
го контроля неразрушающими и разрушающими методами КСС (КНП), выполняемых по аттестуемой 
технологии для каждой группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий).
Выбор методов контроля, указанных в соответствующих федеральных нормах и правилах в об­
ласти использования атомной энергии, и определение объемов контроля КСС (КНП) осуществляются 
конструкторской (проектной) организацией и указываются в РКД.
5.6 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) подразделяются на первичные и 
внеочередные.
5.6.1 Первичные аттестационные испытания проводят:
- для сварных соединений (наплавленных покрытий), технология выполнения которых в данной 
организации не аттестована;
- для сварных соединений (наплавленных покрытий), с момента последнего выполнения которых 
в данной организации с использованием ранее аттестованной технологии прошло более пяти лет.
Технология выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий), аттестованная и приме­
нявшаяся до введения в действие настоящего стандарта в данной организации-изготовителе, монтаж­
ной и эксплуатирующей (ремонтной) организации, считается прошедшей первичные аттестационные 
испытания.
5.6.2 Внеочередные аттестационные испытания проводят при изменениях ПТД, которые могут 
привести к снижению свойств или качества сварных соединений (наплавленных покрытий), выполня­
емых по аттестованной технологии, а также в случаях ухудшения качества сварных соединений (на­
плавленных покрытий).
Решение о сроках проведения внеочередных аттестационных испытаний принимается ГМО.
6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний  
технологии
6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов
6.1.1 Качество и свойства основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении 
КСС (КНП), должны соответствовать требованиям документов по стандартизации на материалы, при­
меняемых на обязательной основе, и подкрепляться сертификатами организаций-изготовителей.
3


--- Page 8 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
6.1.2 Основные материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны 
подвергаться входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПУБЭ, ФНП ОС и ГОСТ 24297.
6.1.3 Сварочные материалы, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны подвергаться 
входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПКИ и ГОСТ 24297.
6.1.4 При неполноте сертификатных данных применение основных и сварочных материалов до­
пускается только после проведения необходимых дополнительных испытаний и исследований, под­
тверждающих полное соответствие данных материалов требованиям документов по стандартизации.
Результаты проведенных дополнительных испытаний и исследований должны оформляться про­
токолами (заключениями), прилагаемыми к оригиналу сертификата на материал организации — изго­
товителя материалов.
6.1.5 При аттестационных испытаниях допускается использовать только материалы, прошедшие 
входной контроль.
6.2 Требования к персоналу
6.2.1 Сварочные (наплавочные) работы на КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии 
сварки (наплавки) должны выполняться сварщиками, изучившими ПТД на сварку, прошедшими курс 
теоретической, практической подготовки и квалификационные испытания. Объем подготовки и порядок 
испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы.
6.2.2 К выполнению контроля допускается персонал, аттестованный согласно требованиям ГОСТ 
Р 50.05.11 на тот метод контроля, который он непосредственно выполняет.
6.2.3 Термические операции (предварительный и сопутствующий подогрев, термическую обработку) 
на КСС (КНП) должен выполнять персонал, прошедший подготовку и квалификационные испытания. Объ­
ем подготовки и порядок испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы.
6.2.4 ИТР, осуществляющие руководство работами по сборке, сварке (наплавке), термическим 
операциям, должны проходить периодическую проверку знаний ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ и ФНП 
ПКЭ в порядке и сроки, установленные организацией, выполняющей указанные работы, но не реже 
одного раза в пять лет.
6.3 Требования к сборочно-сварочному и термическому оборудованию
6.3.1 Для проведения аттестационных испытаний должны применяться исправное, укомплекто­
ванное (в том числе комплектом эксплуатационной документации) сборочно-сварочное и термическое 
оборудование, аппаратура и приспособления, соответствующие требованиям аттестуемой технологии 
сварки (наплавки) и термической обработки.
6.3.2 Проверка сварочного и термического оборудования, аппаратуры и приспособлений перед 
выполнением КСС (КНП) должна проводиться согласно требованиям ГОСТ 24297 и включать:
- контроль наличия эксплуатационной документации (паспорт, руководство по эксплуатации);
- контроль комплектности согласно требованиям эксплуатационной документации;
- визуальный контроль состояния оборудования (аппаратуры, приспособлений);
- проверку наличия и срока действия свидетельства о поверке и (или) знака поверки (для средств 
измерений).
6.3.3 Сварочное и термическое оборудование (аппаратура, приспособления), не прошедшее про­
верку, к выполнению КСС (КНП) не допускается до устранения выявленных нарушений. После устране­
ния выявленных нарушений проверка должна быть проведена повторно.
6.3.4 Проверку технического состояния сварочного и термического оборудования, соединитель­
ных кабелей и шлангов, с чисткой и смазкой механических узлов, протиркой контактов аппаратуры, 
регулировкой люфтов в соединениях и заменой износившихся деталей следует проводить согласно 
требованиям эксплуатационной документации.
6.3.5 Подключение, наладку и эксплуатацию сварочного и термического оборудования проводят в 
соответствии с эксплуатационной документацией.
6.3.6 Оборудование должно быть укомплектовано штатными (или переносными) средствами из­
мерений, прошедшими метрологическую поверку в установленном порядке, позволяющими обеспечить 
контроль за соблюдением заданных параметров режимов сварки (наплавки) и термических операций. 
Сварочное и термическое оборудование, используемое при производстве работ, должно быть снабже­
но при необходимости переводными таблицами или тарировочными графиками перевода показаний 
средств измерений в единицы измерения.
4


--- Page 9 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
6.3.7 Для контроля режимов термической обработки следует применять термоэлектрические пре­
образователи (термопары) с устройствами для автоматической записи параметров режима.
При общей термической обработке КСС (КНП) термопары должны быть установлены в печи и 
непосредственно на подвергаемых термической обработке сварных (наплавленных) изделиях. Количе­
ство и расположение термопар должны обеспечивать возможность контроля за распределением тем­
пературы по всему объему печи и непосредственно на изделии.
При местной термической обработке количество и расположение термопар должны обеспечивать 
возможность контроля за распределением температуры по зонам нагрева. Допускается использование 
других средств контроля режимов термической обработки, обеспечивающих требуемую точность из­
мерения температуры (радиационные пирометры, контактные термометры и др.) с фиксацией факти­
ческого режима термической обработки в соответствующем журнале.
6.4 Требования к классификации групп однотипных сварных соединений
(наплавленных покрытий)
6.4.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить для каждой 
группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий).
6.4.2 В одну группу однотипных сварных соединений объединяются сварные соединения обору­
дования и трубопроводов, имеющие следующие общие классификационные признаки согласно РКД и
птд.
6.4.2.1 Способ сварки. При этом сварные соединения, выполняемые комбинированной сваркой 
с применением двух или более способов сварки, при проведении аттестационных испытаний должны 
выделяться в отдельные группы однотипных сварных соединений.
6.4.2.2 Марка (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объеди­
нять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно ФНП ТСН 
предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок).
6.4.2.3 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ­
единять сварные соединения, выполняемые с применением различных сварочных материалов, марки 
(сочетания марок) которых согласно ФНП ТСН допускается использовать для сварки деталей из стали 
одной и той же марки.
6.4.2.4 Номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. При этом в одну группу до­
пускается объединять выполняемые дуговой или электронно-лучевой сваркой сварные соединения с 
номинальной толщиной деталей в пределах одного из следующих диапазонов:
- до 3 мм включительно;
- свыше 3 до 10 мм включительно;
- свыше 10 до 50 мм включительно;
- свыше 50 мм.
Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся 
к привариваемым деталям, толщину основных деталей допускается не учитывать. Для торцовых 
сварных соединений указанные диапазоны рекомендуется относить к более тонкой детали в зоне 
сварки.
6.4.2.5 Радиус кривизны детали в зоне сварки. При этом в одну группу допускается объединять 
сварные соединения деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих диапазонов:
- до 12,5 мм включительно;
- свыше 12,5 до 50 мм включительно;
- свыше 50 до 250 мм включительно;
- свыше 250 мм (включая плоские детали).
Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к 
привариваемым деталям. Радиусы кривизны основных деталей допускается не учитывать. Для торцо­
вых сварных соединений указанные диапазоны относятся к наружной поверхности детали с меньшим 
номинальным радиусом кривизны.
При переменном радиусе кривизны свариваемых деталей в зоне сварки за номинальный радиус 
кривизны рекомендуется принимать минимальный.
6.4.2.6 Вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахпесточное, торцовое). При 
этом в одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные сварные соединения, 
кроме угловых сварных соединений приварки патрубков к корпусам оборудования и трубопроводам.
5


--- Page 10 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
6.4.27 Форма подготовки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные соеди­
нения с одной из следующих форм подготовки кромок:
- с односторонней разделкой кромок при угле их скоса до 8° включительно;
- с односторонней разделкой кромок при угле их скоса более 8°;
- с двухсторонней разделкой кромок.
6.4.2.8 Наличие и вид наплавки кромок. При этом в одну группу допускается объединять сварные 
соединения с одним из следующих видов наплавки кромок:
- с однородной наплавкой;
- с двойной наплавкой.
6.4.2.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при сварке.
6.4.2.10 Вид термической обработки, а также температуру и продолжительность выдержки при ее 
проведении.
6.4.2.11 Категория сварных соединений.
6.4.3 Для однотипных сварных соединений деталей из двухслойных сталей дополнительно долж­
ны учитываться следующие общие классификационные признаки.
6.4.3.1 Марка (сочетание марок) плакирующего металла.
6.4.3.2 Особенности технологии сварки:
- сварка на всю толщину без удаления плакирующего слоя с краев разделки;
- раздельная сварка основного металла и плакирующего слоя с использованием различных сва­
рочных материалов и предварительным удалением плакирующего слоя от краев разделки;
- однородная или двойная наплавка при восстановлении плакирующего слоя;
- наличие или отсутствие разделительной наплавки.
6.4.4 В одну группу однотипных наплавленных покрытий объединяются покрытия, имеющие сле­
дующие общие классификационные признаки.
6.4.4.1 Способ наплавки.
6.4.4.2 Назначение наплавленного покрытия (предварительное, износостойкое, антикоррозион­
ное). При этом в одну группу допускается объединять несколько наплавленных покрытий по их назна­
чению, выполняемых на одном изделии (оборудовании, трубопроводе).
6.4.4.3 Марка (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объеди­
нять основной металл деталей, подготовленных под наплавку, из сталей различных марок, для сварки 
которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же 
марок (сочетаний марок).
6.4.4.4 Марка (сочетание марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объ­
единять наплавленные антикоррозионные покрытия, выполняемые сварочными материалами любых 
марок (сочетаний марок), которые в соответствии с ФНП ТСН могут применяться для выполнения соот­
ветствующих антикоррозионных наплавленных покрытий.
6.4.4.5 Номинальная толщина основного металла в зоне наплавки.
Толщина основного металла при наплавке должна соответствовать наибольшей номинальной 
толщине основного металла деталей с наплавленными покрытиями каждой аттестуемой группы. Для 
наплавленных покрытий с номинальной толщиной основного металла более 50 мм допускается выпол­
нять контрольные наплавки с меньшей толщиной основного металла, но не менее 50 мм.
6.4.4.6 Вид наплавленного покрытия (однородное, двойное).
6.4.47 Конфигурация поверхности под наплавку (линейная, фасонная).
6.4.4.8 Радиус кривизны поверхности детали в зоне наплавки. При этом в одну группу допускается 
объединять наплавленные покрытия деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих 
диапазонов:
- до 12,5 мм включительно;
- свыше 12,5 до 50 мм включительно;
- свыше 50 до 250 мм включительно;
- свыше 250 мм (включая плоские детали).
При переменном радиусе кривизны деталей в зоне наплавки за номинальный радиус кривизны 
принимается минимальный.
6.4.4.9 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при наплавке.
6.4.4.10 Вид термической обработки.
6


--- Page 11 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
7 Анализ технической документации
7.1 Основанием для проведения аттестационных испытаний является обращение (заявка) заяви­
теля на проведение аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки).
7.2 Заявка на проведение аттестационных испытаний технологии должна быть оформлена со­
гласно ГОСТ Р 50.04.01—2018 (пункт 6.2.2).
С оформленной заявкой заявитель направляет на анализ в ГМО комплект технической докумен­
тации (РКД, ПТД, ПКД).
7.3 ГМО проводит анализ разработанной технологии сварки (наплавки) сварных соединений (на­
плавленных покрытий) оборудования и трубопроводов на соответствие требованиям ФНП ПУБЭ, ФНП 
ТСН, ФНП ПКИ и ФНП ПКЭ.
7.4 На основании анализа комплекта технической документации заявителя ГМО оформляет ре­
шение о проведении (отказе в проведении) аттестационных испытаний технологии и направляет его 
заявителю.
8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний  
технологии
8.1 Перед проведением аттестационных испытаний ГМО должна разработать программу и мето­
дику аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки).
8.2 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть оформлена на основании 
имеющейся у заявителя РКД на оборудование и трубопроводы, ПТД на сварку (наплавку), термические 
операции (при их проведении) и ПКД на контроль, которые предназначены для выполнения (изготов­
ления, монтажа, контроля или ремонта) сварных соединений (наплавленных покрытий) оборудования 
или трубопроводов.
8.3 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть разработана согласно ГОСТ 
Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3) и содержать следующие разделы:
8.3.1 Наименование и шифр изделий (оборудования, трубопроводов), в состав которых входят 
сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии.
8.3.2 Перечень аттестуемых групп однотипных сварных соединений. Данный раздел должен со­
держать следующую информацию:
- способ сварки;
- марка (сочетание марок) основного (свариваемого) металла;
- марка (сочетание марок) сварочных материалов (с указанием части сварного соединения);
- номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки;
- радиус кривизны детали в зоне сварки;
- вид сварного соединения;
- форма подготовки кромок под сварку;
- подогрев при сварке;
- вид термической обработки;
- категория сварного соединения.
8.3.3 Перечень аттестуемых групп однотипных наплавленных покрытий. Данный раздел должен 
содержать следующую информацию:
- способ наплавки;
- назначение наплавленного покрытия;
- марка (сочетание марок) основного металла;
- марка (сочетание марок) сварочных материалов;
- номинальная толщина основного металла в зоне наплавки;
- вид наплавленного покрытия;
- радиус кривизны детали в зоне наплавки;
- конфигурация поверхности под наплавку;
- подогрев при наплавке;
- вид термической обработки.
8.3.4 Перечень ПТД и ПКД, используемой при сварке (наплавке), термической обработке, нераз­
рушающем контроле аттестуемых сварных соединений (наплавленных покрытий).
7


--- Page 12 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
8.3.5 Методы неразрушающего контроля КСС (КНП).
8.3.6 Схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой 
на соответствующую НД.
8.3.7 Методы разрушающего контроля.
8.3.8 Программа и методика аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должна 
быть разработана с учетом следующих требований:
8.3.8.1 Габаритные размеры КСС (КНП) определяются программой аттестационных испытаний 
технологии сварки (наплавки) на основании требований РКД, ПТД и ПКД. Количество и размеры КСС 
(КНП) должны быть достаточными для проведения контроля неразрушающими методами, предус­
мотренными программой аттестационных испытаний и установленными требованиями НД, отбора 
необходимого количества образцов для проведения всех испытаний, предусмотренных программой 
аттестационных испытаний, включая возможные повторные испытания на удвоенном количестве об­
разцов.
8.3.8.2 КСС (КНП) должны выполняться в тех же условиях, что и сварные соединения (наплавлен­
ные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии, для практического подтверждения возможно­
сти выполнения организацией-изготовителем, монтажной, эксплуатирующей (ремонтной) организацией 
технологических процессов сварки (наплавки), термической обработки и неразрушающего контроля в 
соответствии с ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД.
8.3.8.3 Выполнение КСС (КНП) должно проводиться в том же пространственном положении, что и 
сварные соединения (наплавленные покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии. Если свар­
ные соединения (наплавленные покрытия) выполняют в различных пространственных положениях, то 
сварку КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии проводят в наиболее сложных сточки 
зрения технологии сварки положениях, определяемых АК.
8.3.8.4 Необходимость и температурные режимы предварительного и сопутствующего подогре­
ва при выполнении аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) должны соответствовать 
ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответствующих сварных соединений (наплавленных 
покрытий) и ПТД.
При выполнении КСС (КНП) с подогревом их температура устанавливается в соответствии с тре­
бованиями соответствующей ПТД для наибольшего значения номинальной толщины сварных соеди­
нений (наплавленных деталей) аттестуемой группы, аналогичных по марке основного металла КСС 
(КНП). При этом толщина деталей должна быть не меньше толщины, начиная с которой в соответствии 
с ФНП ТСН требуется подогрев при сварке.
8.3.8.5 Необходимость, вид (отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аусте­
низация и т. п.) и режимы термической обработки при выполнении аттестационных испытаний техноло­
гии сварки (наплавки) должны соответствовать ФНП ТСН с учетом марки основного металла соответ­
ствующих сварных соединений (наплавленных покрытий) и ПТД.
При выполнении КСС (КНП), подлежащих термической обработке, температуру выдержки уста­
навливают в соответствии с ФНП ТСН. При этом толщина деталей должна быть не меньше толщины, 
начиная с которой требуется проведение термической обработки.
8.3.8.6 При многократной термической обработке сварных соединений (наплавленных покрытий) 
аналогичной термической обработке должны быть подвергнуты и КСС (КНП). При этом сначала следу­
ет проводить выдержку при более низкой температуре, затем при более высокой. Время перехода от 
одной температуры к другой в продолжительность выдержки не засчитывается.
8.3.9 Программа и методика аттестационных испытаний должна быть согласована членами АК и 
утверждена ее председателем.
9 Выполнение КСС (КНП)
9.1 Основные и сварочные (наплавочные) материалы перед выполнением КСС (КНП) должны 
быть подвергнуты входному контролю согласно требованиям подраздела 6.1.
9.2 Порядок и режимы сварки (наплавки), термических операций (предварительный и сопутствую­
щий подогрев, термическая обработка) при выполнении КСС (КНП) должны соответствовать аттестуе­
мой технологии.
9.3 Выполненные КСС (КНП) следует маркировать в присутствии члена (членов) АК.
8


--- Page 13 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
10 Проведение исследований
10.1 Исследования при проведении аттестационных испытаний должны проводиться испытатель­
ными лабораториями, соответствующими требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (раздел 5).
10.2 Исследования КСС (КНП) выполняют посредством проведения контроля КСС (КНП) нераз­
рушающими и разрушающими методами.
10.3 КСС (КНП) должны соответствовать требованиям НД, РКД и ПКД на сварные соединения (на­
плавление покрытия), выполняемые по аттестуемой технологии.
10.4 КСС (КНП) должны подвергаться сплошному неразрушающему контролю методами, уста­
новленными для соответствующих сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по 
аттестуемой технологии.
10.5 Если при неразрушающем контроле в КСС (КНП) обнаружены несплошности, размер которых 
превышает установленные НД нормы, то в зависимости от характера несплошности решение о прекра­
щении испытаний или повторном выполнении КСС (КНП) должно приниматься АК.
10.6 При положительных результатах неразрушающего контроля КСС (КНП) подвергаются раз­
рушающему контролю.
10.7 Разрушающий контроль при аттестационных испытаниях технологии должен проводиться по­
средством испытаний образцов, вырезаемых из КСС (КНП).
Размеры (или количество) КСС (КНП) должны быть достаточными для изготовления образцов, не­
обходимых для проведения разрушающего контроля.
10.7.1 Стыковые КСС подвергают следующим испытаниям:
- определение предела прочности при 20 °С;
- определение предела прочности при повышенной температуре (при наличии требований в ПКД, 
включенных в программу и методику аттестационных испытаний);
- определение угла загиба или испытание на сплющивание при 20 °С;
- определение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для сварных соединений коррози­
онно-стойких сталей аустенитного класса).
10.7.2 Угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые КСС подвергаются только металлографиче­
ским исследованиям.
10.7.3 КНП подвергаются следующим испытаниям:
- определение угла загиба при 20 °С;
- металлографические исследования;
- определение стойкости к межкристаллитной коррозии (только для антикоррозионных наплав­
ленных покрытий).
10.8 При получении неудовлетворительных результатов разрушающего контроля по какому-либо 
методу испытаний допускается проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов.
10.9 При выявлении недопустимых несплошностей в повторно выполненном КСС (КНП) или полу­
чении результатов повторных испытаний, не соответствующих требованиям документации (НД, РКД, 
ПКД), аттестуемая технология считается не прошедшей аттестационные испытания.
Повторную подачу заявки на аттестационные испытания данной технологии следует проводить 
согласно требованиям ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.6).
11 Анализ и оформление результатов исследований
11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологии 
сварки (наплавки) АК оформляется аттестационный отчет (ГОСТ Р 50.04.01—2018, подраздел 6.5).
11.2 В аттестационном отчете должна быть указана следующая информация:
а) наименование деталей и сборочных единиц трубопроводов (оборудования);
б) перечень групп однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по 
аттестуемой технологии, с указанием для каждой группы их характеристик по 6.4;
в) номера сварных соединений (наплавленных покрытий) и чертежей соответствующих сбороч­
ных единиц и деталей;
г) перечень ПТД, по которой выполнялось КСС (КНП);
д) перечень ПКД, по которой проводился неразрушающий контроль КСС (КНП);
9


--- Page 14 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
е) схемы вырезки образцов из КСС (КНП) с указанием назначения и типов образцов со ссылкой 
на соответствующие НД;
ж) результаты неразрушающего контроля КСС (КНП), в том числе:
- визуального;
- измерительного;
- капиллярного или магнитопорошкового;
- ультразвукового;
- радиографического.
Примечание  — Приводят результаты только тех методов неразрушающего контроля, которые предус­
мотрены программой и методикой аттестационных испытаний;
и) результаты разрушающего контроля КСС (КНП):
- механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное сужение) металла 
шва или наплавленного металла, определенные при контроле сварочных (наплавочных) материалов 
перед изготовлением КСС (КНП);
- предел прочности сварного соединения;
- результаты испытаний на статический изгиб или сплющивание;
- критическая температура хрупкости металла шва или наплавленного металла (определяется 
или подтверждается при контроле сварочных материалов перед изготовлением КСС);
- результаты проверки стойкости к межкристаллитной коррозии;
- результаты металлографических исследований;
Примечание  — Приводят результаты только тех испытаний, которые предусмотрены программой и ме­
тодикой аттестационных испытаний;
к) оценка результатов неразрушающего и разрушающего контроля КСС (КНП);
л) перечень мероприятий, вытекающих из результатов контроля (при неудовлетворительных ре­
зультатах контроля), и результаты повторных испытаний;
м) вывод о соответствии (несоответствии) КСС (КНП) установленным требованиям.
11.3 Результаты исследований, проведенных при аттестационных испытаниях, оформленные со­
ответствующими протоколами (заключениями), должны быть включены в состав аттестационного от­
чета в качестве приложений.
11.4 На основании аттестационного отчета ГМО оформляется свидетельство об аттестации.
Свидетельство об аттестации технологии сварки (наплавки) должно быть оформлено в соответ­
ствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5).
11.5 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, 
оформленных по результатам аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки), следует осу­
ществлять с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5).
12 Распространение области аттестации
12.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей из конкретной марки ма­
териала могут быть распространены на все марки материалов одного класса, для сварки (наплавки) 
которых в соответствии с ФНП ТСН предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же 
марок (сочетаний марок).
12.2 Аттестационные испытания технологии выполнения сварных соединений категории I (1н) 
могут быть распространены на однотипные сварные соединения категорий II (Мн) и III, а аттестация 
технологии выполнения сварных соединений категории II (Мн) — на однотипные сварные соединения 
категории III.
12.3 Аттестационные испытания технологии выполнения дуговой сваркой сварных соединений 
деталей с диапазоном номинальных толщин свыше 10 до 50 мм могут быть распространены на свар­
ные соединения деталей с диапазоном номинальных толщин свыше 3 до 10 мм.
12.4 Аттестационные испытания технологии выполнения сварных соединений электрошлаковой 
сваркой могут быть распространены на сварные соединения деталей, номинальная толщина которых 
отличается от толщины деталей использованного для аттестации КСС не более чем на 25 %.
12.5 Аттестационные испытания технологии выполнения наплавки с фасонной конфигурацией на­
плавляемых покрытий могут быть распространены на наплавки с линейной конфигурацией.
1 0


--- Page 15 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
12.6 Аттестационные испытания технологии выполнения наплавленных покрытий с предвари­
тельным и сопутствующим подогревом могут быть распространены на однотипные наплавленные по­
крытия, выполняемые без подогрева.
12.7 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) с последующим выполнением тер­
мической обработки могут быть распространены на сварные соединения (наплавленные покрытия), 
выполняемые без термической обработки.
12.8 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) деталей конкретного трубопрово­
да или оборудования могут быть распространены на однотипные сварные соединения (наплавленные 
покрытия) другого оборудования, выполняемые данной организацией с соблюдением указанных выше 
требований по распространению результатов аттестации.
12.9 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте­
стационных испытаний.
11


--- Page 16 ---
ГОСТ Р 50.04.03—2018
УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120.99
Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, аттестаци­
онные испытания, технология, сварка, наплавка, термообработка
БЗ 2—2018/5
Редактор Л.В. Коретникова  
Технический редактор И.Е. Черепкова  
Корректор Е.Р Ароян  
Компьютерная верстка Ю.В. Поповой
Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.2018. Формат 60 * 841/8.  Гарнитура Ариал. 
Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,68. Тираж 26 экз. Зак. 353.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 11. 
www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. 
www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
ГОСТ Р 50.04.03-2018