Spaces:
Sleeping
Sleeping
| Document: ГОСТ Р 50.04.04-2018 | |
| Source File: 50.04.04-2018.pdf | |
| Total Pages: 15 | |
| Link: https://files.stroyinf.ru/Data/663/66364.pdf | |
| ================================================================================ | |
| --- Page 1 --- | |
| ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО | |
| ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ | |
| НАЦИОНАЛЬНЫЙ | |
| СТАНДАРТ | |
| РОССИЙСКОЙ | |
| ФЕДЕРАЦИИГОСТР | |
| 50.04.04— | |
| 2018 | |
| Система оценки соответствия | |
| в области использования атомной энергии | |
| ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ | |
| В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ | |
| Аттестационные испытания технологий | |
| обработки заготовок давлением | |
| Издание официальное | |
| Москва | |
| Стандартинформ2018 | |
| звукоизоляция пола | |
| --- Page 2 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| Предисловие | |
| 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» | |
| 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» | |
| 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре | |
| гулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г. No 77-ст | |
| 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ | |
| Правила применения настоящ его с т а н д а р та установлены в с т а т ь е 26 Федерального закона | |
| о т 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стан д а р ти за ц и и в Российской Федерации». Информация об из | |
| менениях к настоящ ем у с т а н д а р т у публ икуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января те кущ е го | |
| года) информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » , а официальный т е к с т изменений | |
| и поправок — в ежемесячном информационном указател е «Национальные с та н д а р ты » . В случае | |
| пересм отра (замены) или о тм е н ы настоящ его с та н д а р та с о о тв е тств ую щ е е уведомление б уд е т | |
| опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указател я «Национальные | |
| с та н д а р ты » . С о о тв е тств ую щ а я информация, уведомление и т е к с т ы разм ещ аю тся т а кж е в ин | |
| формационной систем е общ его пользования — на оф ициалыюм с а й т е Федерального а ге н т с т в а по | |
| техническом у регулированию и м етрологи и в с е т и И н те р н е т (www.gost.ru) | |
| © Стандартинформ. 2018 | |
| Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас | |
| пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо | |
| му регулированию и метрологии | |
| II | |
| --- Page 3 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| Содержание | |
| 1 Область применения......................................................................................................................................... 1 | |
| 2 Нормативные ссылки.........................................................................................................................................1 | |
| 3 Термины и определения .................................................................................................................................. 2 | |
| 4 Сокращения...................................................................... , .............................................................................3 | |
| 5 Общие положения.............................................................................................................................................3 | |
| 6 Технические требования....... ........................................................................................................................... 3 | |
| 7 Анализ документации ........... .......................................................................... 4 | |
| 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии .......................................... 4 | |
| 9 Подготовка проб и образцов............................................................................................................................ 5 | |
| 10 Проведение исследований ............................................................................................................................ 5 | |
| 11 Анализ и оформление результатов исследований ..................................................................................... 8 | |
| 12 Распространение области аттестации......................................................................................................... 9 | |
| --- Page 4 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| Введение | |
| Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплекс стандартов | |
| «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». | |
| Стандарт устанавливает требования к проведению оценки соответствия в форме аттестационных | |
| испытаний технологий обработки заготовок давлением при производстве полуфабрикатов из сталей | |
| и сплавов, проводимой с целью подтверждения обеспечения заданных в технической документации | |
| (проектной, конструкторской, технологической и эксплуатационной документации) показателей (харак | |
| теристик) продукции (полуфабрикатов) при применении указанных технологий. | |
| Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской | |
| Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными | |
| и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про | |
| дукции. | |
| IV | |
| --- Page 5 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04— 2018 | |
| НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | |
| Система оценки соответствия в области использования атомной энергии | |
| ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ | |
| Аттестационные испытания технологий обработки | |
| заготовок давлением | |
| Conformity assessment system for the use of nuclear energy. | |
| Conformity assessment in the form of testing. | |
| Qualification testing for technologies of workpiece processing by pressure | |
| Дата введения — 2018—03—01 | |
| 1 Область применения | |
| Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестацион | |
| ных испытаний технологий обработки заготовок давлением при производстве полуфабрикатов из леги | |
| рованных сталей, никелевых и железоникелевых сплавов (далее — технологий обработки давлением), | |
| используемой при производстве оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. | |
| Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий обработки давлением за | |
| готовок из сталей марок 15Х2НМФА. 15Х2НМФА-А, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 10ГН2МФА, 06X12НЗД и | |
| 08Х18Н10Т. применяемых при производстве крышек, днищ и горловин корпусного оборудования перво | |
| го контура и парогенератора, а также колен и гибов главного циркуляционного трубопровода. | |
| В случаях, установленных конструкторской документацией, стандарт применяется при проведе | |
| нии аттестационных испытаний технологий обработки давлением заготовок из легированных сталей, | |
| никелевых и железоникелевых сплавов других марок, используемых при производстве иной продукции | |
| (полуфабрикатов), для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности | |
| в области использования атомной энергии. | |
| Стандарт применяется разработчиками, изготовителями (поставщиками) продукции (полуфа | |
| брикатов). головными материаловедческими организациями, специализированными организациями, | |
| иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования | |
| атомной энергии. | |
| Стандарт не распространяется на технологии обработки давлением, при которых пластическая | |
| деформация материала составляет менее 5 %. | |
| Настоящий стандарт не распространяется на технологии термической обработки, кроме термиче | |
| ских операций, применяемых в технологии обработки заготовок давлением. | |
| 2 Н ормативные ссы лки | |
| В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: | |
| ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84. СТ СЭВ 471—88) Металлы. Методы испытаний на растяжение | |
| ГОСТ 1778 (ИСО 4967—79) Сталь. Металлографические методы определения неметаллических | |
| включений | |
| ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная. Технические условия | |
| ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики | |
| ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу | |
| Издание официальное | |
| 1 | |
| --- Page 6 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| ГОСТ 5639 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна | |
| ГОСТ 6032 (ИСО 36511:1989. ИСО 3651-2:1989) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы | |
| испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии | |
| ГОСТ 7268 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на | |
| ударный изгиб | |
| ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и техно | |
| логических испытаний | |
| ГОСТ 9012 (ИСО 410—82, ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю | |
| ГОСТ 9013 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу | |
| ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен | |
| ных температурах | |
| ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе | |
| ратурах | |
| ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры | |
| ГОСТ 11878 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках | |
| ГОСТ 24507 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультра | |
| звуковой дефектоскопии | |
| ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ | |
| ные термины и определения | |
| ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. | |
| Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения | |
| ГОСТ Р 50.05.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со | |
| единений и наплавленных покрытий | |
| ГОСТ Р 50.05.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со | |
| единений из стали аустенитного класса | |
| ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма | |
| териалов (полуфабрикатов) | |
| ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль | |
| ГОСТ Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль | |
| ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль | |
| Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных | |
| стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по | |
| техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «На | |
| циональные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч | |
| ного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, | |
| на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта | |
| с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана дати | |
| рованная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения | |
| (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная | |
| ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссыпка, то это положение рекомендуется | |
| применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором | |
| дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. | |
| 3 Термины и определения | |
| В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01. ГОСТ Р 50.04.01, а также следую | |
| щие термины с соответствующими определениями: | |
| 3.1 аттестуемая технология: Технология, для которой проводятся аттестационные испытания. | |
| 3.2 заготовка: Единичный экземпляр полуфабриката, полученный (обработанный) по техноло | |
| гии. проходящей аттестационные испытания. | |
| 2 | |
| --- Page 7 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| 3.3 легированная сталь: Сталь, в которую для получения особых свойств намеренно введены | |
| один или несколько легирующих элементов. | |
| 3.4 легирующие элементы: Химические элементы, специально вводимые в сталь в определен | |
| ных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств. | |
| 3.5 технология: Совокупность производственных процессов (и документация по их описанию) | |
| получения полуфабриката. | |
| 4 Сокращения | |
| В настоящем стандарте используются следующие сокращения; | |
| АК — аттестационная комиссия; | |
| ГМО — головная материаловедческая организация; | |
| ТД — техническая документация. | |
| 5 Общие положения | |
| 5.1 Аттестационные испытания технологий обработки давлением должны проводить в порядке, | |
| установленном в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). Должны соблюдаться требования к оформ | |
| лению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при аттестационных | |
| испытаниях, приведенные в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5 и раздел 8 соответственно). | |
| 5.2 Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполне | |
| ния организацией-изготовителем технологических процессов обработки давлением в соответствии с ТД | |
| на полуфабрикат. | |
| 5.3 Аттестационные испытания должны проводить посредством выполнения обработки давлени | |
| ем контрольной заготовки (нескольких заготовок) и проведения контроля после ее проведения. | |
| 6 Технические требования | |
| 6.1 Документы, описывающие аттестуемую технологию и прилагаемые к заявке на аттестацию | |
| технологии обработки давлением, должны содержать следующую информацию: | |
| а) виды, сортамент, размеры и марочный состав металла полуфабриката; | |
| б) сведения об организации производства и системе качества организации-заказчика, включая | |
| сертификат соответствия ИСО серии 9001 или 9002 (если имеется); | |
| в) применяемый способ обработки давлением (ковка, штамповка, прессование, гибка); | |
| г) технологические схемы (маршруты) обработки заготовок давлением с описанием технологиче | |
| ской последовательности процессов и температурно-скоростные режимы указанных процессов; | |
| д) наименования и технические характеристики средств технологического оснащения, применя | |
| емых в технологии, в том числе технологического оборудования, оснастки, инструмента, средств изме | |
| рений. контрольно-измерительной аппаратуры; | |
| е) применяемые технологии нагрева перед обработкой, | |
| ж) применяемые методы защиты от окисления и обезуглероживания при нагреве; | |
| и) применяемые технологии совмещенных технологических процессов обработки металлов дав | |
| лением (при наличии); | |
| к) схемы технологических процессов обработки полуфабриката, технологических операций, при | |
| дающих полуфабрикату окончательный вид, в том числе правка, резка, удаление поверхностных де | |
| фектов. травление; | |
| л) способы удаления дефектов у готовых заготовок; | |
| м) технологические операции придания дополнительных служебных свойств полуфабрикатам, | |
| такие как термическая обработка, нанесение покрытий и другие специальные процессы, применяемые | |
| при обработке заготовок давлением; | |
| н) правила и порядок проведения контроля качества (технического контроля), в том числе вход | |
| ного контроля сырья, расходных материалов, комплектующих, влияющих на качество полуфабрикатов, | |
| их стабильность, операционный контроль: | |
| о) систему прослеживаемости полуфабриката при всех операциях обработки заготовок давлени | |
| ем. включая правила нанесения и сохранения маркировки; | |
| п) требования к составу и квалификации исполнителей, сведения о персонале, непосредственно | |
| участвующем в процессах обработки заготовок давлением. | |
| 3 | |
| --- Page 8 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| 6.2 Описание технологии обработки давлением должно составляться с учетом видов обработки и | |
| полуфабрикатов, материалов, структуры материалов (см. 6.3—6.5). возможных модификаций техноло | |
| гии и видов специальной обработки. | |
| 6.3 По видам обработки применяемые технологии обработки давлением, а также полуфабрикаты | |
| делятся на: | |
| а) ковку (поковка); | |
| б) штамповку (штамповка); | |
| в) прессование (прессованная заготовка); | |
| г) гибку (гибы. колена). | |
| 6.4 В соответствии с маркой стали или сплава полуфабриката обработка давлением делится на | |
| обработку полуфабрикатов: | |
| а) из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов; | |
| б) из легированных сталей, которые не являются коррозионно-стойкими. | |
| Классификация по маркам сталей и сплавов основывается на химическом составе стали и спла | |
| ва, предусмотренном документами по стандартизации на материал. | |
| 6.5 По структуре обрабатываемые полуфабрикаты из коррозионно-стойких (нержавеющих) ста | |
| лей делят на следующие виды: | |
| а) мартенситные (стали с основной структурой мартенсита): | |
| б) мартенситно-ферритные (стали, содержащие в структуре, кроме мартенсита, не менее 10 % | |
| феррита); | |
| в) ферритные (стали, имеющие структуру феррита без < х у превращений): | |
| г) аустенитно-мартенситные (стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество ко | |
| торых можно изменять в широких пределах); | |
| д) аустенитно-ферритные (стали, имеющие структуру аустенита и феррита с содержанием фер | |
| рита более 10 %): | |
| е) аустенитные (стали, имеющие структуру устойчивого аустенита). | |
| 7 Анализ документации | |
| 7.1 Анализ документов, прилагаемых к заявке, проводится с целью определения соответствия | |
| описания аттестуемой технологии обработки заготовок давлением требованиям раздела 6 настоящего | |
| стандарта. | |
| 7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраз | |
| дел 6.2). | |
| 7.3 Результаты анализа документации указывают в решении по заявке на проведение аттестаци | |
| онных испытаний и в аттестационном отчете. | |
| 8 Разработка программы и методики аттестационны х испытаний | |
| технологии | |
| 8.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО в соответствии с тре | |
| бованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.3). | |
| 8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям | |
| ГОСТ Р 50.04.01 должны содержать: | |
| а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по месту производства) | |
| для определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой тех | |
| нологии; | |
| б) сведения о контрольной заготовке (заготовках), изготавливаемой по аттестуемой технологии | |
| обработки давлением с целью контроля со стороны АК отбора (подготовки) проб (образцов) для прове | |
| дения исследований и выполнения работ по аттестуемой технологии, в том числе описание контроль | |
| ной заготовки, ее размеров и количество (размеры и количество определяются, исходя из количества | |
| проб и образцов для проведения аттестационных испытаний); | |
| в) перечень проверок (контрольных операций), которые должны быть выполнены специалистами | |
| ГМО из состава АК при изготовлении контрольной заготовки для подтверждения соответствия техноло | |
| гии ее изготовления аттестуемой технологии. | |
| 4 | |
| --- Page 9 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| 9 Подготовка проб и образцов | |
| 9.1 Отбор проб (образцов) проводят на контрольных заготовках, по разработанной программе и | |
| методике аттестационных испытаний технологии. Отбор проб (образцов) осуществляется заявителем | |
| под контролем специалистов ГМО из состава АК. | |
| 9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводятся на самой | |
| контрольной заготовке. | |
| 9.3 Для проверки качества металла двух и более контрольных заготовок отбирают | |
| а) для контроля качества поверхности — все контрольные заготовки; | |
| б) для измерения твердости — две контрольные заготовки; | |
| в) для испытания на растяжение — две контрольные заготовки; | |
| г) для испытания на ударный изгиб — две контрольные заготовки; | |
| д) для испытания на определение склонности к механическому старению по испытанию на удар | |
| ный изгиб — две контрольные заготовки. | |
| е) для испытания на изгиб — две контрольные заготовки; | |
| ж) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 6032. | |
| и) для оценки макроструктуры — одну контрольную заготовку; | |
| к) для определения величины аустенитного и действительного зерна — одну контрольную заго | |
| товку; | |
| л) для определения содержания ферритной фазы — две контрольные заготовки от партии или | |
| два образца, отбираемых от металла проб (образцов) в соответствии с ГОСТ 2246—70 (приложение 1). | |
| либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку; | |
| м) для определения загрязненности неметаллическими включениями — все контрольные заго | |
| товки; | |
| н) для контроля неразрушающими методами контроля — все контрольные заготовки. | |
| 9.4 При работе с контрольными заготовками, изготовленными из металла разных плавок, отбор | |
| контрольных единиц для проверки качества металла проводят для каждой плавки в указанном выше | |
| количестве (если иное не указано в ТД на контрольную заготовку). | |
| 9.5 От каждой исследуемой контрольной заготовки отбирают, не менее; | |
| а) для определения склонности к механическому старению, определения величины зерна, изме | |
| рения твердости, оценки загрязненности неметаллическими включениями, определения содержания | |
| ферритной фазы — по одному образцу. | |
| б) для испытания на растяжение при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — один образец; | |
| в) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 6032; | |
| г) для испытания на растяжение при повышенных температурах по ГОСТ 9651 — один образец | |
| для соответствующих условий испытания; | |
| д) для испытания на ударный изгиб при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — один образец; | |
| е) для оценки макроструктуры — один образец (темплет). | |
| 9.6 Отбор проб (образцов) для испытаний механических свойств проводится в соответствии с | |
| требованиями ГОСТ 7564. | |
| 9.7 Отбор проб (образцов) для определения неметаллических включений осуществляется в соот | |
| ветствии с требованиями ГОСТ 1778. | |
| 9.8 Образцы, изготовленные для проведения испытаний, должны иметь уникальную стойкую мар | |
| кировку для их идентификации с контрольной заготовкой, от которой они отобраны. | |
| 10 Проведение исследований | |
| 10.1 Объем исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки заготовок из | |
| легированных сталей определяют в соответствии с таблицей 1, из коррозионно-стойких сталей, железо | |
| никелевых и никелевых сплавов — в соответствии с таблицей 2. | |
| Для всех видов заготовок программой и методикой аттестационных испытаний могут быть уста | |
| новлены дополнительные исследования. | |
| Примечание — Знак «+» в таблицах 1 и 2 означает, что испытания проводятся обязательно, а знак «Т х> — | |
| только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | |
| 5 | |
| --- Page 10 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| 10.2 Исследования при аттестационных испытаниях проводят с определением показателей (ха | |
| рактеристик). указанных в таблице 3. | |
| Если программой и методикой аттестационных испытаний установлены дополнительные исследо | |
| вания. то перечень определяемых показателей (характеристик) должен быть дополнен. | |
| Таблица 1 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки давлением загото | |
| вок из легированных сталей | |
| Метод исследований Примечание | |
| 1 Испытания на растяжение ♦ | |
| 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах ♦ | |
| 3 Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре + | |
| 4 Определение критической температуры хрупкости1' т | |
| 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб т | |
| 6 Определение неметаллических включений ♦ | |
| 7 Определения величины зерна т | |
| 8 Измерение твердости + | |
| 9 Оценка макроструктуры ♦ | |
| 10 Неразрушающий контроль + | |
| 1 J Проводится только для заготовок корпусных деталей. | |
| Таблица 2 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки давлением загото | |
| вок из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов | |
| Метод аттестационных испытаний Примечание | |
| 1 Испытания на растяжение ♦ | |
| 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах ♦ | |
| 3 Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре1 ' + | |
| 4 Определение критической температуры хрупкости2' Т | |
| 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб т | |
| 6 Определение неметаллических включений ♦ | |
| 7 Определение содержания ферритной фазы3' ♦ | |
| 8 Определение величины зерна | |
| 9 Измерение твердости ♦ | |
| 10 Испытание на склонность к межкристаллигной коррозии + | |
| 11 Оценка макроструктуры | |
| 12 Неразрушающий контроль ♦ | |
| 1> Не проводится для заготовок из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. | |
| 2> Проводится только для заготовок корпусных деталей. | |
| 3 1 Проводится только для заготовок свариваемых деталей, для заготовок несвариваемых деталей — | |
| по требованиям ТД на контрольную заготовку. | |
| 6 | |
| --- Page 11 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| 10.3 Методы определения (исследования) показателей (характеристик) проб (образцов) устанав | |
| ливаются положениями настоящего стандарта и ТД на контрольную заготовку. | |
| 10.4 Определение механических свойств металла при испытании на растяжение проводится в | |
| соответствии с требованиями ГОСТ 1497. Испытания на растяжение проводят на образцах пятикратной | |
| длины диаметром 5 или 10 мм. | |
| В тех случаях, когда при испытании на растяжение на металле не обнаруживают участок текуче | |
| сти и невозможно определить физический предел текучести, допускается определять условный предел | |
| текучести. | |
| Для контрольных заготовок толщиной, не превышающей 25 мм, испытания допускается прово | |
| дить на образцах без механической обработки поверхностей, совпадающих с внешними поверхностями | |
| контрольной заготовки. | |
| Таблица 3 — Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных испытаний | |
| технологии обработки давлением | |
| Метод О пределяем ые показатели (характеристики) | |
| 1 Испытания на растяжение Временное сопротивление (предел прочности), физиче | |
| ский (условный) предел текучести, относительное удлине | |
| ние после разрыва, относительное сужение после разрыва | |
| 2 Испытания на растяжение при повышенных | |
| температурахВременное сопротивление (предел прочности), физиче | |
| ский (условный) предел текучести, относительное удлине | |
| ние после разрыва, относительное сужение после разрыва | |
| 3 Испытания на ударный изгиб при нормальной | |
| температуреУдарная вязкость KCV (KCU) | |
| 4 Определение склонности к механическому ста | |
| рению по испытанию на ударный изгибПоказатель склонности к механическому старению | |
| 5 Измерение твердости Число твердости | |
| 6 Определение стойкости к межкристаплитной | |
| коррозииСтойкость к межкристаплитной коррозии | |
| 7 Оценка макроструктуры Вид дефекта макроструктуры, балл (при наличии) | |
| 8 Определение величины зерна Величина зерна (номер балла) | |
| 9 Определение неметаллических включений Вид и балл неметаллических включений | |
| 10 Определение содержания ферритной фазы Содержание ферритной фазы, балл (%) | |
| 11 Неразрушающий контроль Дефекты в соответствии с требованиями ТД на контроль | |
| ную заготовку | |
| 10.5 Испытания на растяжение при повышенных температурах проводят в соответствии с требо | |
| ваниями ГОСТ 9651. Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдерж | |
| ки при этой температуре указывают в ТД на контрольную заготовку. При отсутствии таких указаний про | |
| должительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более одного часа, время | |
| выдержки — от 20 до 30 мин. | |
| 10.6 Испытания на ударный изгиб проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9454. | |
| 10.7 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб прово | |
| дят в соответствии с требованиями ГОСТ 7268. | |
| 10.8 Измерение твердости металла по Бринеллю проводится в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 9012. Следует принимать не менее трех измерений. Места измерения твердости определяются | |
| в соответствии с ТД на контрольную заготовку. Твердость контрольных заготовок толщиной менее 5 мм | |
| не определяют. | |
| 10.9 Твердость по Роквеллу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9013 на площадке, | |
| расположенной на середине длины образца. Поверхность площадки для измерения твердости подвер- | |
| 7 | |
| --- Page 12 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| гают зачистке, при этом шероховатость поверхности Ra должна быть не болев 1.25 мкм в соответствии | |
| с требованиями ГОСТ 2789. | |
| 10.10 Твердость по Виккерсу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Поверх | |
| ность испытуемого образца должна иметь шероховатость Ra не более 0.16 мкм в соответствии с требо | |
| ваниями ГОСТ 2789 и быть свободной от окисной пленки и посторонних веществ. | |
| 10.11 Оценку макроструктуры производят в соответствии с требованиями ГОСТ 10243. | |
| 10.12 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с требова | |
| ниями ГОСТ 6032 либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку. | |
| 10.13 Определение содержания ферритной фазы в заготовках из стали аустенитного класса про | |
| водят в соответствии с требованиями ГОСТ 11878. | |
| 10.14 Определение неметаллических включений проводят в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 1778 методом Ш6. Допускают проводить определение по методу Ш4 в случае наличия соответ | |
| ствующего требования в ТД на контрольную заготовку. | |
| Для определения неметаллических включений допускают использовать образцы, отобранные с | |
| головок разрывных образцов или половинок образцов на ударный изгиб, испытанных при нормальной | |
| температуре (от 10 до 30 °С). осли они удовлетворяют требованиям ГОСТ 1778. | |
| 10.15 Величину аустенитного зерна определяют методами цементации или окисления в соответ | |
| ствии с требованиями ГОСТ 5639. | |
| Величину действительного зерна выявляют методом травления в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 5639, определение величины зерна проводят методом сравнения с эталонными шкалами в соот | |
| ветствии с требованиями ГОСТ 5639. | |
| Для определения величины зерна допускают использовать образцы, отобранные с головок раз | |
| рывных образцов, испытанных при нормальной температуре (от 10 до 30 °С), если они удовлетворяют | |
| требованиям ГОСТ 5639. | |
| 10.16 Если в ТД на контрольную заготовку не указано иное, то контрольная заготовка должна | |
| пройти: | |
| а) визуальный и измерительный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.08; | |
| б) ультразвуковой контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24507 (для поковок и штампо | |
| вок). ГОСТ Р 50.05.05. и/или ГОСТ Р 50.05.02, и/или ГОСТ Р 50.05.04; | |
| в) магнитопорошковый либо капиллярный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.06 | |
| или ГОСТ Р 50.05.09. | |
| 11 Анализ и оф ормление результатов исследований | |
| 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий об | |
| работки заготовок давлением АК оформляется аттестационный отчет в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). | |
| 11.2 Анализ результатов исследований проводят на соответствие требованиям ТД на контроль | |
| ную заготовку. | |
| 11.3 Если в ТД на контрольную заготовку отсутствуют требования к макроструктуре, то в макро | |
| структуре не допускают наличие рыхлости, трещин, пузырей, расслоений и флокенов, определяемых в | |
| соответствии с требованиями ГОСТ 10243. | |
| 11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на контрольную заготовку по любому из ви | |
| дов исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для | |
| формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения. | |
| 11.5 Если выявлены нарушения требований методик проведения исследований, то исследования | |
| признаются недействительными, а их результаты аннулируются. В этом случае должны быть установ | |
| лены причины несоответствий, приняты меры по исключению возможности их повторения и проведены | |
| повторные исследования. Повторные испытания проводят на новых образцах, отобранных в том же | |
| количестве. | |
| 11.6 На основании аттестационного отчета ГМО оформляется свидетельство об аттестации. | |
| Свидетельство об аттестации технологий обработки заготовок давлением должно быть оформле | |
| но а соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). | |
| 11.7 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, | |
| оформленных по результатам аттестационных испытаний технологий обработки заготовок давлением, | |
| должны осуществляться с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). | |
| 8 | |
| --- Page 13 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| 12 Распространение области аттестации | |
| 12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии обработ | |
| ки давлением полуфабрикатов более мелких профилей (размеров), изготовленных из стали и сплавов | |
| того же класса, по той же технологии (см. 6.3—6,5). с тем же режимом термической обработки (при изго | |
| товлении в термически обработанном состоянии), производимой той же организацией (предприятием). | |
| 12.2 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте | |
| стационных испытаний. Решение согласовывается с ГМО. | |
| 9 | |
| --- Page 14 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.04—2018 | |
| УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 | |
| Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, обработка давлением, заготовка, технология, ис | |
| пытания. исследования, полуфабрикат, продукция | |
| 10 | |
| --- Page 15 --- | |
| БЗ 3— 2018/20 | |
| Редактор Е.А . М оисеева | |
| Технический редактор В.Н . Прусакова | |
| Корректор Е.Р. Ароян | |
| Компьютерная верстка П .В . С оф еичук | |
| Сдано в набор 19.02.2016. П одписано о печать 02.03 2018 Ф ормат 60 x84V g. Гарнитура | |
| Л риал. Уел. печ. л. 1.86. Уч.-изд. п 1.68 Тираж 30 эка Зак. 393. | |
| П одготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандартов | |
| И Д «Ю риспруденцияв 115419. М осква, ул. О рджоникидзе. 11. | |
| ww w.jurisi 2d a1.ru у-book@ m ail.ru | |
| Издано и отпечатано во ФГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ в. 123001, М осква. Гранатный пер.. 4. | |
| w w w .gostnfo.ru infb@ gostinfo.ru | |
| ГОСТ Р 50.04.04-2018 |