Spaces:
Sleeping
Sleeping
| Document: ГОСТ Р 50.04.02-2018 | |
| Source File: 50.04.02-2018.pdf | |
| Total Pages: 15 | |
| Link: https://meganorm.ru/Data/663/66392.pdf | |
| ================================================================================ | |
| --- Page 1 --- | |
| ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО | |
| ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ | |
| НАЦИОНАЛЬНЫЙ | |
| СТАНДАРТ | |
| РОССИЙСКОЙ | |
| ФЕДЕРАЦИИГОСТР | |
| 50.04.02— | |
| 2018 | |
| Система оценки соответствия | |
| в области использования атомной энергии | |
| ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ | |
| В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ | |
| Аттестационные испытания | |
| технологий термической обработки | |
| Издание официальное | |
| Москва | |
| Стандартинформ | |
| 2018 | |
| сертификация автотранспорта | |
| --- Page 2 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| Предисловие | |
| 1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» | |
| 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника» | |
| 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому | |
| регулированию и метрологии от 13 февраля 2018 г . № > 76-ст | |
| 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ | |
| Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона | |
| от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из | |
| менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего | |
| года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений | |
| и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае | |
| пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет | |
| опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные | |
| стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин | |
| формационной системе общего пользования — на официалыюм сайте Федерального агентства по | |
| техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) | |
| © Стандартинформ. 2018 | |
| Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас | |
| пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо | |
| му регулированию и метрологии | |
| II | |
| --- Page 3 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| Содержание | |
| 1 Область применения...........................................................................................................................................1 | |
| 2 Нормативные ссылки...........................................................................................................................................1 | |
| 3 Термины и определения.................................................................................................................................... 2 | |
| 4 Сокращения......................................................................................................................................................... 3 | |
| 5 Общие положения...............................................................................................................................................3 | |
| 6 Технические требования.................................................................................................................................... 3 | |
| 7 Анализ документации ................... ......................................................................................................................4 | |
| 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний технологии............................................ 4 | |
| 9 Подготовка проб и образцов.............................................................................................................................. 5 | |
| 10 Проведение исследований.............................................................................................................................. 5 | |
| 11 Анализ и оформление результатов исследований......................................................................................8 | |
| 12 Распространение области аттестации........................................................................................................... 9 | |
| --- Page 4 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| Введение | |
| Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в комплекс стандартов | |
| «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии». | |
| Стандарт устанавливает требования к проведению оценки соответствия в форме аттестационных | |
| испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из сталей и сплавов, про | |
| водимой с целью подтверждения обеспечения заданных в технической документации (проектной, кон | |
| структорской, технологической и эксплуатационной документации) показателей (характеристик) про | |
| дукции (полуфабрикатов) при применении указанных технологий. | |
| Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской | |
| Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными | |
| и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества про | |
| дукции. | |
| IV | |
| --- Page 5 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | |
| Система оценки соответствия в области использования атомной энергии | |
| ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ | |
| Аттестационные испытания технологий термической обработки | |
| Conformity assessment system for the use of nudear energy. | |
| Conformity assessment in the form of testing. | |
| Qualification testing of heat treatment processes | |
| Дата введения — 2018—03—01 | |
| 1 Область применения | |
| Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестацион | |
| ных испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из легированных ста | |
| лей. никелевых и железоникелевых сплавов (далее — технологий термической обработки), используе | |
| мых при производстве оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. | |
| Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий термической обработ | |
| ки продукции (полуфабрикатов) из сталей марок 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А. 15Х2МФА. 15Х2МФА-А. | |
| 10ГН2МФА. 06Х12НЗД и 08Х18Н10Т. применяемых при производстве оборудования первого контура | |
| (корпуса и крышки реактора, компенсатора давления и корпуса главного циркуляционного насосного | |
| агрегата), главного циркуляционного трубопровода, выгородки внутрикорпусной. а также корпуса и кол | |
| лектора парогенератора. | |
| В случаях, установленных конструкторской документацией, стандарт применяется при проведе | |
| нии аттестационных испытаний технологий термической обработки продукции (полуфабрикатов) из | |
| легированных сталей, никелевых и железоникелевых сплавов других марок, используемых при про | |
| изводстве иной продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением без | |
| опасности в области использования атомной энергии. | |
| Стандарт разработан для применения разработчиками, изготовителями (поставщиками) продук | |
| ции. головными материаловедческими организациями, специализированными организациями, иными | |
| организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной | |
| энергии. | |
| Стандарт не распространяется на технологии термической обработки, применяемые при обра | |
| ботке металлов давлением, на технологии термической обработки, сопутствующей процессам сварки | |
| (наплавки), на технологии химико-термической и термомеханической (деформационно-термической) | |
| обработки продукции, а также на оценку изменения химического состава, в том числе в микрообъемах. | |
| 2 Нормативные ссылки | |
| В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: | |
| ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84. СТ СЭВ 471—88) Металлы. Методы испытаний на растяжение | |
| ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная. Технические условия | |
| ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики | |
| ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу | |
| Издание официальное | |
| 1 | |
| --- Page 6 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| ГОСТ 5639 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна | |
| ГОСТ 6032 (ИСО 3651-1:1989, ИСО 3651-2:1989) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы | |
| испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии | |
| ГОСТ 6996 (ИСО 4136—89. ИСО 5173—81. ИСО 5177—81) Сварные соединения. Методы опре | |
| деления механических свойств | |
| ГОСТ 7268 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на | |
| ударный изгиб | |
| ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и техно | |
| логических испытаний | |
| ГОСТ 9012 (ИСО 410—82. ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю | |
| ГОСТ 9013 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу | |
| ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышен | |
| ных температурах | |
| ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных темпе | |
| ратурах | |
| ГОСТ 10243 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры | |
| ГОСТ 11878 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках | |
| ГОСТ 24507 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультра | |
| звуковой дефектоскопии | |
| ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основ | |
| ные термины и определения | |
| ГОСТ Р 50.04.01—2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. | |
| Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения | |
| ГОСТ Р 50.05.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Уни | |
| фицированные методики. Оценка соответствия в форме контроля. Ультразвуковой контроль сварных | |
| соединении и наплавок | |
| ГОСТ Р 50.05.04 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных со | |
| единений из стали аустенитного класса | |
| ГОСТ Р 50.05.05 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных ма | |
| териалов (полуфабрикатов) | |
| ГОСТ Р 50.05.06 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль | |
| ГОСТ Р 50.05.08 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оцонка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Визуальный и измерительный контроль | |
| ГОСТ Р 50.05.09 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка | |
| соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Капиллярный контроль | |
| Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч | |
| ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент | |
| ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа | |
| телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам | |
| ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный | |
| стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого | |
| стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который | |
| дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут | |
| верждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана | |
| датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение | |
| рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то поло | |
| жение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. | |
| 3 Термины и определения | |
| В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01, ГОСТ Р 50.04.01, а также сле | |
| дующие термины с соответствующими определениями: | |
| 3.1 аттестуемая технология: Технология, для которой проводятся аттестационные испытания. | |
| 2 | |
| --- Page 7 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| 3.2 заготовка: Единичный экземпляр продукции (полуфабриката), полученный (обработанный) по | |
| технологии, проходящей аттестационные испытания. | |
| 3.3 легированная сталь: Сталь, в которую для получения особых свойств намеренно введены | |
| один или несколько легирующих элементов. | |
| 3.4 легирующие элементы: Химические элементы, специально вводимые в сталь в определен | |
| ных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств. | |
| 3.5 технология: Совокупность производственных процессов (и документация по их описанию) | |
| получения продукции (полуфабриката). | |
| 4 Сокращения | |
| В настоящем стандарте используются следующие сокращения: | |
| АК — аттестационная комиссия: | |
| ГМО — головная материаловедческая организация; | |
| ТД — техническая документация. | |
| 5 Общие положения | |
| 5.1 Аттестационные испытания технологий термической обработки должны проводиться в поряд | |
| ке. установленном ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.1). Должны соблюдаться требования к оформ | |
| лению результатов аттестационных испытаний, метрологическому обеспечению при аттестационных | |
| испытаниях, приведенные в ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5 и раздел 8 соответственно). | |
| 5.2 Аттестационные испытания проводятся с целью проверки возможности практического выпол | |
| нения организацией-изготовителем технологических процессов термической обработки в соответствии | |
| с ТД на продукцию (полуфабрикат). | |
| 5.3 Аттестационные испытания должны проводиться посредством выполнения термической об | |
| работки контрольной заготовки (нескольких заготовок) и проведения контроля после ее выполнения. | |
| 6 Технические требования | |
| 6.1 Документы, описывающие аттестуемую технологию и прилагаемые к заявке на аттестацию | |
| технологии термообработки, должны содержать следующую информацию: | |
| а) виды, сортамент, размеры и марочный состав металла продукции (полуфабриката): | |
| б) сведения об организации производства и системе качества организации-заказчика, включая | |
| сертификат соответствия ИСО серии 9001 или 9002 (если имеется); | |
| в) технологические средства термической обработки и их технические характеристики, в том чис | |
| ле основное и вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления, средства измерения, кон | |
| трольно-измерительные приборы; | |
| г) технологические схемы (маршруты) процессов термической обработки, в том числе характери | |
| стики контролируемых параметров режимов нагрева, выдержки и охлаждения; | |
| д) применяемые методы защиты при нагреве, в том числе перечень и характеристики контролиру | |
| емых параметров газовой среды нагревательной установки (при наличии): | |
| о) специальные процессы, применяемые при термической обработке (при наличии); | |
| ж) влияние возможных отклонений процессов термической обработки от заданных параметров на | |
| качество продукции, меры предупреждения указанных отклонений; | |
| и) правила и порядок проведения контроля качества (технического контроля), а том числе вход | |
| ного контроля поступившей на термическую обработку продукции (полуфабриката) и операционного | |
| контроля; | |
| к) систему прослеживаемости продукции (полуфабриката) при всех операциях термической об | |
| работки. включая правила нанесения и сохранения маркировки; | |
| л) требования к составу и квалификации персонала, сведения о персонале, непосредственно уча | |
| ствующем в процессах термической обработки. | |
| 6.2 Описание аттестуемой технологии термической обработки продукции (полуфабрикатов) долж | |
| но составляться с учетом стадии термической обработки, количества обрабатываемых деталей, видов | |
| продукции (полуфабрикатов) и материалов (химическим составом, маркой стали или сплава), структурой | |
| 3 | |
| --- Page 8 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| материала (для коррозионно-стойких сталей), указанных в 6.3—6.7. возможных модификаций техноло | |
| гии и видов специальной обработки. | |
| 6.3 По стадии изготовления продукции (полуфабриката) виды термической обработки делят на: | |
| а) предварительные: | |
| б) окончательные. | |
| 6.4 По количеству обрабатываемых деталей виды термической обработки подразделяют на: | |
| а) единичные: | |
| б) групповые: | |
| в) типовые. | |
| 6.5 Термической обработке подвергают следующие виды продукции (полуфабрикатов): | |
| а) листовой прокат; | |
| б) поковки и штамповки; | |
| в) трубы; | |
| г) отливки; | |
| д) сварные соединения. | |
| 6.6 В соответствии с маркой стали или сплава продукции (полуфабриката) термическую обработ | |
| ку делят на обработку продукции (полуфабрикатов): | |
| а) из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов; | |
| б) из легированных сталей, которые не являются коррозионно-стойкими. | |
| Классификация по маркам сталей и сплавов основывается на химическом составе стали и спла | |
| ва, предусмотренном документами по стандартизации на материал. | |
| 6.7 По структуре обрабатываемую продукцию (полуфабрикаты) из коррозионно-стойких сталей | |
| классифицируют на следующие виды: | |
| а) мартенситные (стали с основной структурой мартенсита); | |
| б) мартенситно-ферритные (стали, содержащие в структуре, кроме мартенсита, не менее 10 % | |
| феррита); | |
| в) ферритные (стали, имеющие структуру феррита без а«-*у превращений): | |
| г) аустенитно-мартенситные (стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество кото | |
| рых можно изменять в широких пределах); | |
| д) аустенитно-ферритные (стали, имеющие структуру аустенита и феррита с содержанием фер | |
| рита более 10 %); | |
| е) аустенитные (стали, имеющие структуру устойчивого аустенита). | |
| 7 Анализ документации | |
| 7.1 Анализ документов, прилагаемых к заявке, проводится с целью определения соответствия опи | |
| сания аттестуемой технологии термической обработки требованиям раздела 6 настоящего стандарта. | |
| 7.2 Анализ документации проводится ГМО в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.2). | |
| 7.3 Результаты анализа документации указывают в решении по заявке на проведение аттестаци | |
| онных испытаний и в аттестационном отчете. | |
| 8 Разработка программы и методики аттестационных испытаний | |
| технологии | |
| 8.1 Программу и методику аттестационных испытаний разрабатывает ГМО в соответствии с тре | |
| бованиями ГОСТ 50.04.01—2018 (подраздел 6.3). | |
| 8.2 Программа и методика аттестационных испытаний в дополнение к требованиям ГОСТ Р 50.04.01 | |
| должны содержать: | |
| а) перечень проверок заявителя по месту осуществления деятельности (по мосту производства) для | |
| определения достоверности сведений, содержащихся в документах по описанию аттестуемой технологи: | |
| б) сведения о контрольной заготовке (заготовках), изготавливаемой по аттестуемой технологии | |
| термической обработки с целью контроля со стороны АК отбора (подготовки) проб (образцов) для про | |
| ведения исследований и выполнения работ по аттестуемой технологии, в том числе описание кон | |
| трольной заготовки, размеров, количества (размеры и количество определяются, исходя из количества | |
| проб и образцов для проведения аттестационных испытаний); | |
| 4 | |
| --- Page 9 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| в) перечень проверок (контрольных операций), которые должны быть выполнены специалистами | |
| ГМО из состава АК при изготовлении контрольной заготовки для подтверждения соответствия техноло | |
| гии ее изготовления аттестуемой технологии. | |
| 9 Подготовка проб и образцов | |
| 9.1 Отбор проб (образцов) проводят на контрольной заготовке (заготовках), по разработанной | |
| программе и методике аттестационных испытаний технологии. Отбор проб (образцов) осуществляется | |
| заявителем под контролем специалистов ГМО из состава АК. | |
| 9.2 Для единичной контрольной заготовки все проверки качества металла проводят на самой кон | |
| трольной заготовке. | |
| 9.3 Для проверки качества металла двух и более контрольных заготовок отбирают: | |
| а) для контроля качества поверхности — все контрольные заготовки; | |
| б) для измерения твердости — две контрольные заготовки; | |
| в) для испытания на растяжение — две контрольные заготовки; | |
| г) для испытания на ударный изгиб — две контрольные заготовки; | |
| д) для испытания на определение склонности к механическому старению по испытанию на удар | |
| ный изгиб — две контрольные заготовки. | |
| е) для испытания на изгиб — две контрольные заготовки; | |
| ж) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 6032; | |
| и) для оценки макроструктуры и определения глубины обезуглероженного слоя — одну контроль | |
| ную заготовку; | |
| к) для определения величины аустенитного и действительного зерна — одну контрольную заготовку; | |
| л) для определения содержания ферритной фазы — две контрольные заготовки или два образца, | |
| отбираемые от металла проб (образцов) в соответствии с ГОСТ 2246—70 (приложение 1). либо в соот | |
| ветствии с ТД на контрольную заготовку; | |
| м) для контроля неразрушающими методами контроля — все контрольные заготовки. | |
| 9.4 При работе с контрольными заготовками, изготовленными из металла разных плавок, отбор | |
| контрольных единиц для проверки качества металла проводят для каждой плавки в указанном выше | |
| количестве (если иное не указано в ТД на контрольную заготовку). | |
| 9.5 От каждой исследуемой контрольной заготовки отбирают: | |
| а) для определения склонности к механическому старению, определения величины зерна, изме | |
| рения твердости, определения содержания ферритной фазы — не менее одного образца для каждого | |
| вида исследования; | |
| б) для испытания на растяжение при нормальной температуре (от 10 до 30 °С) — не менее одного | |
| образца. | |
| в) для определения стойкости к межкристаллитной коррозии — в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 6032; | |
| г) для испытания на растяжение при повышенных температурах по ГОСТ 9651 — не менее одного | |
| образца для соответствующих условий испытания; | |
| д) для испытания на ударный изгиб при комнатной (нормальной) температуре (от 10 до 30 °С) — | |
| не менее одного образца; | |
| е) для оценки макроструктуры — не менее одного образца (темплета); | |
| ж) для определения механических свойств сварных соединений — в соответствии с требованиями | |
| ТД на контрольную заготовку. | |
| 9.6 Отбор проб (образцов) для испытаний механических свойств проводят в соответствии с тре | |
| бованиями ГОСТ 7564. | |
| 9.7 Образец, изготовленный для проведения испытаний, должен иметь уникальную стойкую мар | |
| кировку для его идентификации с контрольной заготовкой, от которой он отобран. | |
| 10 Проведение исследований | |
| 10.1 Обьем исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки | |
| заготовок из легированных сталей определяют в соответствии с таблицей 1. из коррозионно-стойких | |
| сталей, железоникелевых и никелевых сплавов — в соответствии с таблицей 2. | |
| 5 | |
| --- Page 10 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| Для всех видов заготовок программой и методикой аттестационных испытаний могут быть уста | |
| новлены дополнительные исследования. | |
| Примечание — Знак в+» в таблицах 1 и 2 означает, что испытания проводятся обязательно, а знак | |
| «Т» — только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | |
| Таблица 1 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки за | |
| готовок из легированных сталей | |
| Метод исследований Проведение исследований | |
| 1 Испытания на растяжение + | |
| 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах + | |
| 3 Определение критической температуры хрупкости1 ) т | |
| 4 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре2) т | |
| 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный т | |
| изгиб | |
| 6 Определение величины зерна т | |
| 7 Измерение твердости + | |
| 8 Оценка макроструктуры + | |
| 9 Неразрушзющий контроль + | |
| 10 Испытания сварных соединений т | |
| 1) Проводится только для заготовок корпусных деталей. | |
| £> Проводится в случав, если не определяется критическая температура хрупкости. | |
| Таблица 2 — Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки заго | |
| товок, изготавливаемых из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов | |
| Метод исследований Проведение исследований | |
| 1 Испытания на растяжение + | |
| 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах | |
| 3 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре1) + | |
| 4 Определение критической температуры хрупкости1 )-2) т | |
| 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный т | |
| изгиб | |
| 6 Определение величины зерна т | |
| 7 Определение содержания ферритной фазы3) + | |
| 8 Измерение твердости + | |
| 9 Испытание на склонность к межкристаллитной коррозии т | |
| 10 Оценка макроструктуры + | |
| 11 Неразрушающий контроль f | |
| 12 Испытания сварных соединений т | |
| 1) Не проводится для заготовок из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. | |
| 2> Проводится только для заготовок корпусных деталей. | |
| 3) Проводится только для заготовок свариваемых деталей; для заготовок несвариваемых деталей — по | |
| требованиям ТД на контрольную заготовку. | |
| 6 | |
| --- Page 11 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| 10.2 Исследования при аттестационных испытаниях проводят с определением показателей (ха | |
| рактеристик), указанных в таблице 3. | |
| Если программой и методикой аттестационных испытаний установлены дополнительные исследо | |
| вания. то сведения о них должны быть указаны в перечне определяемых показателей (характеристик). | |
| 10.3 Методы определения (исследования) показателей (характеристик) проб (образцов) устанав | |
| ливаются положениями настоящего стандарта и ТД на контрольную заготовку. | |
| Таблица 3 — Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных испытаниях | |
| технологии термической обработки | |
| Метод Определяемые показатели (характеристики) | |
| 1 Испытания на растяжение Временное сопротивление (предел прочности), физический | |
| (условный) предел текучести, относительное удлинение после | |
| разрыва, относительное сужение после разрыва | |
| 2 Испытания на растяжение при повышен | |
| ных температурахВременное сопротивление (предел прочности), физический (ус | |
| ловный) предел текучести, относительное удлинение после раз | |
| рыва. относительное сужение после разрыва | |
| 3 Испытания на ударный изгиб при комнат | |
| ной температуреУдарная вязкость KCV (KCU) | |
| 4 Определение склонности к механическому | |
| старению по испытанию на ударный изгибПоказатель склонности к механическому старению | |
| 5 Измерение твердости Число твердости | |
| 6 Определение стойкости к межкристаллит- | |
| ной коррозииСтойкость к межкристаллитной коррозии | |
| 7 Оценка макроструктуры Вид дефекта макроструктуры, балл (при наличии) | |
| 8 Определение величины зерна Величина зерна (номер балла) | |
| 9 Определение содержания ферритной фазы Содержание ферритной фазы, балл (%) | |
| 10 Неразрушающий контроль Дефекты в соответствии с требованиями ТД на контрольную за | |
| готовку | |
| 11 Испытания механических свойств свар | |
| ных соединенийВиды испытаний и определяемые характеристики устанавлива | |
| ют в соответствии с требованиями ТД на контрольную заготовку | |
| 10.4 Определение механических свойств металла при испытании на растяжение должно прово | |
| диться в соответствии с требованиями ГОСТ 1497. Испытания на растяжение следует проводить на | |
| образцах пятикратной длины диаметром 5 или 10 мм. | |
| В тех случаях, когда при испытании на растяжение на металле не обнаруживается участок текуче | |
| сти и невозможно определить физический предел текучести, допускается определять условный предел | |
| текучести. | |
| Для контрольных заготовок толщиной не более 25 мм испытания допускается проводить на образ | |
| цах без механической обработки поверхностей, совпадающих с внешними поверхностями контрольной | |
| заготовки. | |
| 10.5 Испытания на растяжение при повышенных температурах проводят в соответствии с требо | |
| ваниями ГОСТ 9651. Продолжительность нагрева образца до температуры испытания и время выдерж | |
| ки при этой температуре указываются в ТД на контрольную заготовку. При отсутствии таких указаний | |
| продолжительность нагрева до температуры испытания должна составлять не более одного часа, вре | |
| мя выдержки — от 20 до 30 мин. | |
| 10.6 Испытания на ударный изгиб проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9454. | |
| 10.7 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб прово | |
| дят в соответствии с требованиями ГОСТ 7268. | |
| 10.8 Измерение твердости металла по Бринеллю проводятся в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 9012. Следует производить не менее трех измерений. Места измерения твердости определяют | |
| 7 | |
| --- Page 12 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| в соответствии с ТД на контрольную заготовку. Твердость заготовок (полуфабрикатов) диаметром или | |
| толщиной менее 5 мм не определяют. | |
| 10.9 Твердость по Роквеллу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9013 на площадке, | |
| расположенной на середине длины образца. Поверхность площадки для замера твердости подвергают | |
| зачистке, при этом шериховатисть пиверхмости R a должна быть не более 1.25 мкм в соответствии с | |
| требованиями ГОСТ 2789. | |
| 10.10 Твердость по Виккерсу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Поверхность | |
| испытуемого образца должна иметь шероховатость Ra не более 0.16 мкм в соответствии с требования | |
| ми ГОСТ 2789 и быть свободной от окисной пленки и посторонних веществ. | |
| 10.11 Определение механических свойств сварных соединений проводится в соответствии с тре | |
| бованиями ГОСТ 6996. | |
| 10.12 Оценка макроструктуры должна проводиться в соответствии с ГОСТ 10243. | |
| 10.13 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с требова | |
| ниями ГОСТ 6032 либо в соответствии с ТД на контрольную заготовку. | |
| 10.14 Определение содержания ферритной фазы в поковках из стали аустенитного класса прово | |
| дят в соответствии с требованиями ГОСТ 11878. | |
| 10.15 Величину аустенитного зерна определяют методами цементации или окисления в соответ | |
| ствии с требованиями ГОСТ 5639. | |
| Величину действительного зерна выявляют методом травления в соответствии с требованиями | |
| ГОСТ 5639, определение величины зерна проводят методом сравнения с эталонными шкалами в соот | |
| ветствии с требованиями ГОСТ 5639. | |
| Для определения величины зерна допускают использовать образцы, отобранные с головок раз | |
| рывных образцов, испытанных при нормальной температуре, если они удовлетворяют требованиям | |
| ГОСТ 5639. | |
| 10.16 Если в ТД на контрольную заготовку не указано иное, то контрольная заготовка должна | |
| пройти: | |
| а) визуальный и измерительный контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.08; | |
| б) ультразвуковой контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24507 (для поковок и штампо | |
| вок), ГОСТ Р 50.05.05. и/или ГОСТ Р 50.05.02. и/или ГОСТ Р 50.05.04: | |
| в) магнитопорошковый либо капиллярный контроль по ГОСТ Р 50.05.06 или ГОСТ Р 50.05.09 со | |
| ответственно. | |
| 11 Анализ и оформление результатов исследований | |
| 11.1 По результатам проведенных исследований при аттестационных испытаниях технологий | |
| термической обработки АК оформляется аттестационный отчет в соответствии с требованиями ГОСТ | |
| Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). | |
| 11.2 Анализ результатов исследований проводится на соответствие требованиям ТД на контроль | |
| ную заготовку. | |
| 11.3 Если в ТД на контрольную заготовку отсутствуют требования к макроструктуре, то в макро | |
| структуре не допускают наличие рыхлости, трещин, пузырей, расслоений и флокенов, определяемых в | |
| соответствии с требованиями ГОСТ 10243. | |
| 11.4 Получение результатов, не соответствующих ТД на контрольную заготовку по любому из ви | |
| дов исследований, проводимых при аттестационных испытаниях технологии, является основанием для | |
| формирования в аттестационном отчете отрицательного заключения. | |
| 11.5 Если выявлены нарушения требований методик проведения исследований, то исследования | |
| признаются недействительными, а их результаты аннулируются. В этом случае должны быть установ | |
| лены причины несоответствий, приняты меры по исключению возможности их повторения и проведены | |
| повторные исследования. Повторные испытания проводят на новых образцах, отобранных в том же | |
| количестве. | |
| 11.6 На основании аттестационного отчета ГМО оформляют свидетельство об аттестации. | |
| Свидетельство об аттестации технологий термической обработки должно быть оформлено в со | |
| ответствии с требованиями ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). | |
| 11.7 Хранение аттестационного отчета, выдача и регистрация свидетельства об аттестации, | |
| оформленных по результатам аттестационных испытаний технологий термической обработки, должны | |
| осуществляться с соблюдением требований ГОСТ Р 50.04.01—2018 (подраздел 6.5). | |
| 8 | |
| --- Page 13 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| 12 Распространение области аттестации | |
| 12.1 Результаты аттестационных испытаний могут быть распространены на технологии термиче | |
| ской обработки продукции (полуфабрикатов) того же профиля меньших размеров, изготовленной из | |
| стали и сплавов того же класса, по той же технологии, с учетом стадии термической обработки и коли | |
| чества обрабатываемых деталей (см. 6.3—6.7), производимой той же организацией (предприятием). | |
| 12.2 Решение о распространении области аттестации принимает и обосновывает заявитель атте | |
| стационных испытаний. Решение согласовывается с ГМ О. | |
| 9 | |
| --- Page 14 --- | |
| ГОСТ Р 50.04.02—2018 | |
| УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120 | |
| Ключевые слова: оценка соответствия, аттестация, термическая обработка, технология, испытания, ис | |
| следования. полуфабрикат, продукция | |
| 10 | |
| --- Page 15 --- | |
| Б З 3— 2018/21 | |
| Редактор Е .А . Моисеева | |
| Технический редактор В.Н. Прусакова | |
| Корректор Е .Р Ароян | |
| Компьютерная верстка Ю .В. Поповоо | |
| Сдано о набор 19.02 2018. П одписано в печать 02.03.2018. Ф ормат 60 « 84 Vg. | |
| Уел. печ. л . 1.86. Уч.-иэд Я. 1.68. Тираж 32 экз. За*. 392 | |
| Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком | |
| И Д «Ю риспруденция» 115419. М осква, уп. О рджоникидзе. 11. | |
| w w w .;uroizdat.ru y.book@ m ail.ruГарнитура Ариал. | |
| стандарта | |
| Издано и отпечатано во ФГУП «СТАМ ДАРТИ НФ О РМ ». 123001, М осква, Гранатный пер. 4. | |
| svww.gostinfo.ru info@ gosbnfo.nj | |
| ГОСТ Р 50.04.02-2018 |