UPLOADED_DOCUMENTS/ГОСТ Р 50.05.14-2019.txt

Document: ГОСТ Р 50.05.14-2019
Source File: 50.05.14-2019.pdf
Total Pages: 52
Link: https://files.stroyinf.ru/Data/709/70928.pdf
================================================================================

--- Page 1 ---
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИГОСТР
50.05.14—
2019
Система оценки соответствия в области 
использования атомной энергии
СРЕДСТВА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ 
ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СВАРНЫХ 
СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВЛЕННЫХ 
ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ 
И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМНЫХ 
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
Общие требования
Издание оф ициальное
Москва
Стандартинформ
2019
сертификация труб

--- Page 2 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Предисловие
1  РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и Обществом с 
ограниченной ответственностью «Центр Аналитики и Консалтинга» (ООО «ЦАК»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­
гулированию и метрологии от 14 мая 2019 г. № 187-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федвралыюго закона  
от 29 июня 2015 г. N° 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­
менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1  января текущего  
года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений  
и поправок  —  в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае  
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет  
опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные  
стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­
формационной системе  общего пользования  —  на официальном сайте Федерального агентства по  
техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj)
© Стандартинформ. оформление. 2019
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­
му регулированию и метрологии 
II


--- Page 3 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Содержание
1  Область прим енения..................................................................................................................................................1
2 Нормативные ссы лки..................................................................................................................................................1
3 Термины и определения.....................................................................................     2
4 С окращ ения................................................................................................................................................................. 3
5 Средства ультразвукового контроля и их составные ч а с т и ............................................................................3
6 Конструкция образцов...............................................................................    5
Библиография............................................................................................... ................................................. ............ 47


--- Page 4 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Система оценки соответствия в области использования атомной энергии
СРЕДСТВА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫ Х М АТЕРИАЛОВ, 
СВАРНЫ Х СОЕДИНЕНИЙ И Н АП ЛАВЛЕН НЫ Х ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ 
И ТРУБОПРОВОДОВ АТОМ НЫ Х ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
Общие требования
Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Accessories for ultrasonic testing 
of base materials (semiproducts), welded joints and cladded surfaces of equipment and piping 
of nuclear power installations. General requirements
Дата введения — 2019—08—01
1  Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на средства контроля, используемые при оценке со­
ответствия в форме ультразвукового контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных со­
единений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических уста­
новок (АЭУ) и других элементов атомных станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями 
федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих:
- требования к устройству безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ;
- требования к устройству и эксплуатации локализующих систем безопасности АС;
- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ;
- правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже;
- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при экс­
плуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС.
1.2 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к средствам контроля, используемым 
при проведении ультразвукового контроля.
1.3 Настоящий стандарт предназначен для применения специалистами и организациями, непо­
средственно осуществляющими оценку соответствия металла оборудования и трубопроводов АЭУ и 
других элементов АС в форме ультразвукового контроля.
2 Нормативные ссы лки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 17410 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Мето­
ды ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 21397 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового кон­
троля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка 
соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения
ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка 
соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение
ГОСТ Р 55614 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические тре­
бования
Издание официальное
1


--- Page 5 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
ГОСТ Р 55725 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. 
Общие технические требования
ГОСТ Р 55809 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений ос­
новных параметров
П р и м е ч а н и е  — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных 
стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства 
по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указате­
лю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1  января текущего года, и по выпускам 
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный 
стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого 
стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который 
дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­
верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная 
ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется 
применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором 
дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, а также следующие термины с 
соответствующими определениями:
3.1_________________________________________________________________________________________
средство измерений: Техническое средство, предназначенное для измерений и имеющее 
нормированные (установленные) метрологические характеристики.
([1], статья 6.2]
3.2________________________________________________________________________________________
измерительны й прибор: Средство измерений, предназначенное для выработки сигнала 
измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия.
[[1]. статья 6.5]
3.3 установка ультразвукового контроля: Совокупность средств для проведения ручного, ме­
ханизированного. автоматизированного, автоматического ультразвукового контроля, включающая уль­
тразвуковые приборы, комплект преобразователей, устройства перемещения преобразователей или 
объект контроля, программное обеспечение.
3.4 _______________________________________________________________________________________
тип средства измерений: Совокупность средств измерений одного и того же назначения, осно­
ванных на одном и том же принципе действия, имеющих одинаковую конструкцию и изготовленных 
по одной и той же технической документации.
[[1], статья 6.20]
3.5________________________________________________________________________________________
мертвая зона: Область, прилегающая к поверхности ввода, в пределах которой не регистриру­
ются эхо-сигналы от несплошностей.
[ГОСТ Р ИСО 5577— 2009. статья 2.6.2]
3.6________________________________________________________________________________________
метрологическая характеристика (средства измерений); MX: Характеристика одного из 
свойств средства измерений, влияющая на результат измерений.
[[1], статья 7.1]
2


--- Page 6 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
3.7________________________________________________________________________________________
погреш ность (результата измерения): Разность между измеренным значением величины и 
опорным значением величины.
Q1J. статья 5.16]
3.8________________________________________________________________________________________
доверительны е границы  (погреш ности измерения): Верхняя и нижняя границы интервала, 
внутри которого с заданной вероятностью находится значение погрешности измерений.
Ц1]. статья 5.22]
3.9 протяженный угловой отражатель: Искусственный угловой отражатель, у которого отноше­
ние глубины к протяженности равно или более 1/5.
4 Сокращения
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
АкО —  акустическая ось;
АСС — аустенитное сварное соединение;
АЧХ —  амплитудно-частотная характеристика;
БЦО —  боковое цилиндрическое отверстие;
ВРЧ — временная регулировка чувствительности;
ВЦО — вертикальное цилиндрическое отверстие;
ГФ —  глубина фокуса;
КД —  конструкционная документация;
КнО — контрольный образец;
ЛРС — лучевая разрешающая способность;
MX —  метрологическая характеристика;
НО —  настроечный образец;
НП —  наклонный преобразователь.
ОК — объект контроля:
ПЭП —  пьезоэлектрический преобразователь;
PC — раздельно совмещенный:
СИ — средство измерений;
СП — совмещенный преобразователь;
СС — сварное соединение:
УЗ —  ультразвуковой;
УЗК —  ультразвуковой контроль;
ФР — фазированные решетки;
ЭМА —  электромагнитно-акустический.
5 Средства ультразвукового контроля и их составны е части
5.1 При проведении УЗК прим еняю т приведенны е в 5.1.1, 5.1.2 средства
5.1.1 Основные средства УЗК:
1) УЗ-приборы:
- УЗ-дефектоскопы для проведения ручного УЗК.
- УЗ-дефектоскопы в составе механизированных установок УЗК.
- УЗ-дефектоскопы в составе автоматизированных установок УЗК.
3


--- Page 7 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
- автоматические установки УЗК.
- УЗ-толщимомеры,
2) образцы (калибровочные, контрольные, настроечные);
3) УЗ-преобразователи;
4) программное обеспечение.
5.1.2 Вспомогательные средства УЗК:
- механизированные и автоматизированные устройства перемещения;
- устройства позиционирования УЗ-преобраэователя (ручные датчики пути);
- стенды для настройки параметров механизированных, автоматизированных средств и автома­
тических установок УЗК;
- АРД-диаграммы.
5.2 Применяемые при выполнении УЗК-средства (включая СИ из числа или из состава средств 
УЗК. измерительные приборы, измерительные преобразователи, измерительные каналы и системы, 
образцы УЗК) должны соответствовать метрологическим требованиям по ГОСТ Р 50.05.16.
5.3 Применяемые в УЗК-дефектоскопы должны иметь:
- паспорт;
- руководство (инструкцию) по эксплуатации.
5.4 УЗ-дефектоскопы вместе с УЗ-преобразователями и программным обеспечением, осущест­
вляющим измерительные преобразования, могут подвергаться калибровке для целей определения 
действительных значений характеристик (метрологических). Калибровку дефектоскопов осуществляют 
с учетом требований [2] и ГОСТ Р 50.05.16.
5.5 Автоматическая установка УЗК должна быть утвержденного типа и иметь действующее свиде­
тельство о поверке.
5.6 УЗ-преобразователи должны соответствовать ГОСТ Р 55725.
5.7 Образцы должны иметь;
- паспорт;
- маркировку;
- идентификационный номер.
5.8 Механизированные и автоматизированные устройства перемещения УЗ-преобразователей 
(сканеры, манипуляторы), не являющиеся СИ и не входящие в состав установки УЗК. должны иметь.
- паспорт:
- маркировку:
- идентификационный номер;
- методику проверки технологической точности.
5.9 Устройства позиционирования УЗ-преобразователя должны иметь маркировку, идентификаци­
онный номер, шкалу.
5.10 Измерения основных параметров УЗ дефектоскопов при поверке проводят в соответствии 
ГОСТ Р 55809.
5.11 УЗ-дефектоскоп и автоматическая установка УЗК должны иметь аттенюатор с ценой деления 
не более 2 дБ и диапазоном не менее 80 дБ.
5.12 Среди нормируемых характеристик ПЭП должны быть приведены частота и как дополнитель­
ные характеристики геометрические размеры пьезоэлементов и габариты ПЭП.
5.13 Среди нормируемых характеристик ЭМА-преобразователя должны быть приведены частота 
и как дополнительные характеристики геометрические размеры корпуса ЭМА-преобразователя.
5.14 Основные параметры УЗ-толщиномеров должны соответствовать ГОСТ Р 55614.
5.15 Механизированные и автоматизированные устройства перемещения УЗ-преобразователей 
(сканеры, манипуляторы) должны иметь погрешность перемещения не более:
- + 1  % при сканировании вдоль оси СС длиной не более 1,0 м;
- +15,0 мм вдоль оси СС длиной более 1.0 м;
- ± 0.1 мм поперечно оси СС.
5.16 Программное обеспечение, не входящее в состав УЗ-дефектоскола. поставляемое в составе 
системы или отдельно, должно обеспечивать:
- настройку параметров УЗ-дефектоскопа для проведения УЗК:
- настройку параметров сканирования;
- управление сканированием автоматизированных устройств перемещения УЗ-преобразова­
телей:
4


--- Page 8 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
- сохранение файлов настройки и результатов УЗК:
- проведение предварительной настройки параметров УЗК;
- представление результатов контроля для последующего анализа;
• функцию внесения идентификационных данных ОК.
5.17 АРД-диаграмму строят по результатам экспериментальных исследований и/или с использо­
ванием специализированного программного обеспечения.
АРД-диаграмма представляется в виде аналитической функции, графика, таблицы, компьютерно­
го файла, программного алгоритма.
6 Конструкция образцов
6.1 Определение основных параметров УЗ-дефектоскопа и УЗ-лреобразователя проводят на об­
разцах СО-2 (рисунок 1). СО-3 (рисунок 2) или V1 (рисунок 3) и V2 (рисунок 4). а также КнО; КнО-ГФ-РС 
(рисунок 5); КнО-ЛРС-СП (рисунок 6); КнО-ЛРС-РС (рисунок 7); КнО-АкО (рисунок 8) и КнО-ЛРС-НП 
(рисунок 9).
Образец СО-2 применяют для определения условной чувствительности, мертвой зоны, погрешно­
сти глубиномера, угла ввода луча, ширины основного лепестка диаграммы направленности, импульс­
ного коэффициента преобразования при контроле ОК из малоуглеродистой и низколегированной ста­
лей. а также для определения предельной чувствительности.
Образец СО-3 следует применять для определения точки выхода УЗ-луча. стрелы преобразова­
теля.
ч г  *
а  3«■
00
~ лh w w w w |,,iiii,i|," i » 1  ■  •  1  tе  19» »  *  е е  ю i t  4 £ 1 .
2nre.02v'*We,l
Ь. i
ш ъ\  *  ........... .... 7  * 4
»ш ш
210
Рисунок 2 — Образец СО-3 (материал — Ст. 20 или Ст. 3)
5


--- Page 9 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 3 — Образец П
3п---------
j_____
75
Рисунок 4 — Образец V2
6


--- Page 10 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
г *21§■ нS |« 4«О
«шI I I
44g p
SО■ н
9
22А 15 15 15 15 15 16 15
J_ _I_22.6
С Г \0.1 А
i LОЛЯ А
Рисунок 5 — Контрольный образец для определения глубины фокуса прямых раздельно-совмещенных 
преобразователей [КнО-ГФ-РС (материал — Ст. 20 или Ст. 3)]
Vm
Рисунок 6 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности 
прямых совмещенных преобразователей [КнО-ЛРС-СП (материал — Ст. 20 или Ст. 3)]
7


--- Page 11 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 7 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности 
прямых раздельно совмещенных преобразователей [КнО-ЛРС-РС (материал — Ст. 20 или Ст. 3)J
Рисунок 8 — Контрольный образец для определения отклонения акустической оси прямых 
и наклонных преобразователей (КнО-АкО)
8


--- Page 12 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
»&8
26000
Рисунок 9 — Контрольный образец для определения лучевой разрешающей способности 
наклонных преобразователей (КнО-ЛРС-НП (материал — органическое стекло))
6.2 ПриУЗК полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов для настройки УЗ-дефектоскопов 
следует использовать комплект образцов по ГОСТ 21397.
6.3 Для настройки основных параметров и проведения УЗК применяют НО:
- с угловыми отражателями;
• плоскодонными отверстиями;
- БЦО;
- ВЦО.
6.4 НО должны быть изготовлены из материала с такими же акустическими свойствами, как и у 
ОК. В заготовках для образцов должны отсутствовать не предусмотренные конструкцией НО несплош- 
ности. обнаруживаемые УЗК. НО должен иметь шероховатость не более Ra 6.3.
Допускаются следующие отличия по акустическим свойствам НО и ОК:
- по скорости звука ................................................... ..................................................................................± 5 %:
- характеристическому импедансу........................................................................................................ ± 5 %:
- коэффициенту затухания.................................................................................................................... ± 20 %:
- параметру шероховатости Ra поверхности ввода, не более...................................................2.5 мкм;
- скорости звука при проведении толшинометрии.............................................................................± 1%;
- донным сигналам при одинаковой толщине, не более...................................................................4 дБ.
При выполнении последнего требования затухание не проверяют.
На НО с выполненным СС и после снятия валика усиления волнистость поверхности (отношение 
максимальной стрелы прогиба к периоду волнистости) не более 0.015.
6.5 Ширина НО должна быть больше размера преобразователя и обеспечивать отсутствие влия­
ния отражения от боковых поверхностей на амплитуду эхо-сигнала от искусственного отражателя.
6.6 НО проходят подтверждение в качестве аттестованных объектов и должны иметь сертификат 
калибровки, подтверждающий аттестованные характеристики и их погрешность.
6.7 Паспорт на НО. как минимум, должен содержать:
- марку металла;
- геометрические размеры;
- шероховатость поверхности;
- чертеж;
- назначение.
- скорость распространения УЗ-волн;
- схему хода лучей.
6.8 НО с угловыми отражателями используют для УЗК:
- основных материалов (полуфабрикатов);
- гибов и отводов трубопроводов;
- СС.
9


--- Page 13 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
6.8.1 Угловые отражатели в НО могут быть выполнены в виде:
- пазов прямоугольного и сегментного сечения,
- зарубок;
- рисок.
6.8.2 На рисунках 10— 16 приведены эскизы НО с типами угловых отражателей для плоскопарал­
лельных ОК (листы, пластины), на которых приведены следующие обозначения:
- L —  длина образца, мм;
- К — ширина образца, мм;
- S —  номинальная толщина, мм;
- X ,. Х2, Х3  и Х4 —  расстояние до отражающей поверхности выполненного углового отражателя 
от торца образца, мм.
- к—  расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм;
- h —  глубина выполненного углового отражателя, мм;
- b —  протяженность выполненного углового отражателя, мм;
- с/, — диаметр сегментного углового отражателя, мм;
- R — радиус сегментного углового отражателя, мм;
- и /2 —  ширина выполненного углового отражателя, мм.
6.8.2.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с отклонением (допуском) ± 1.0 мм. а номинальная 
толщина S —  в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины.
6.8.2.2 Допускаемые отклонения по глубине и протяженности угловых отражателей h и Ь, а также 
расстояние до середины к —  не более ± 0.05 мм.
6.8.2.3 Расстояние от торца образца до отражающей поверхности углового отражателя X ,—  X, 
должны быть выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0  мм. При этом расстояние X , и Х2  —  не менее 
50.0 мм. а Х3 и Х4 —  не менее 25.0 мм.
6.8.2.4 Допускаемое отклонение по перпендикулярности между поверхностью углового отражате­
ля и внутренней или наружной поверхностей образца — не более ± 1  \
6.8.2.5 Допускаемое отклонение по параллельности между поверхностью ввода и донной поверх­
ностью для плоскопараллельных НО —  не более ± 0,05 мм.
6.8.2.6 Допускаемое отклонение по ширине выполненного углового отражателя /, и /2 —  не более 
± 0.3 мм в зависимости от способа изготовления.
6.8.2.7 Допускаемое отклонение по диаметру d, или радиусу R —  не более ± 0.05 мм.
6.8.2.8 Допускаемое отклонение расстояния до середины выполненного углового отражателя 
т —  не более ± 0.05 мм.
68.2.9 После изготовления угловых отражателей ударным способом (зарубка) необходимо вос­
становить наружную и внутреннюю поверхность с использованием механического инструмента.
6.8.2.10 Размеры непротяженного углового отражателя (протяженность Ь и глубина h) должны 
быть больше длины УЗ-волны, а отношение h/b —  в диапазоне 0,5— 4.0.
10


--- Page 14 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
А-А
Рисунок 10 — Настроечный образец с зарубками
11


--- Page 15 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
А-А
Рисунок 12 — Настроечный образец с непрогяженными прямоугольными пазами
А-А
Рисунок 13 — Настроечный образец с протяженными прямоугольными пазами
12


--- Page 16 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
А А
Рисунок 14 — Настроечный образец с сегментными пазами
А-А
Рисунок 15 — Настроечный образец с сегментными пазами, выполненными с торца образца
6.8.3 На рисунках 16—31 приведены эскизы НО с типами угловых отражателей для цилиндриче­
ских ОК. на которых приведены следующие обозначения:
- L —  длина образца, мм;
- К —  ширина образца, мм;
- S —  номинальная толщина, мм;
- X ,— Х4 —  расстояние до отражающей поверхности выполненного углового отражателя от торца 
образца, мм;
- «  —  угол, градус;
- к — расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм;
- h — глубина выполненного углового отражателя, мм;
- Ь — протяженность выполненного углового отражателя, мм;
- D — наружный диаметр образца, мм,
- d —  внутренний диаметр образца, мм;
- d, — диаметр сегментного углового отражателя, мм;
- R — радиус сегментного углового отражателя, мм;
13


--- Page 17 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
- т —  расстояние до середины выполненного углового отражателя, мм:
- /, и 1 2 —  ширина выполненного углового отражателя, мм.
6.8.3.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0  мм. а номинальная 
толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины.
6.8.3.2 Допускаемые отклонения по глубине и протяженности угловых отражателей h и Ь, а также 
расстояние до середины к —  не более ± 0.05 мм.
6.8.3.3 Расстояние от торца образца до отражающей поверхности углового отражателя X ,—  X, 
должны быть выполнены с отклонением (допуском) ± 1 .0  мм. При этом расстояние X , и Х2  —  не менее 
50.0 мм. а Х3 и Х4 —  не менее 25.0 мм.
6.8.3.4 Допускаемое отклонение по перпендикулярности между поверхностью углового отражате­
ля и внутренней или наружной поверхностей образца —  не более ± 1в.
6.8.3.5 Допускаемое отклонение по ширине /, и 1 2 выполненного углового отражателя — не более 
± 0.3 мм в зависимости от способа изготовления.
6.8.3.6 Допускаемое отклонение по диаметру of, или радиусу R —  не более ± 0,05 мм.
6.8.3.7 Поело изготовления угловых отражателей ударным способом (зарубка) необходимо вос­
становить наружную и внутреннюю поверхность с использованием механического инструмента.
6.8.3.8 Отклонение от номинальных значений наружному и внутреннему диаметрам D и d — в со­
ответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10 %.
6.8.3.9 Допускаемое отклонение расстояния до середины выполненного углового отражателя т — 
не более ± 0.05 мм.
АгА
10,
Б-Б
к
Рисунок 16 — Настроечный образец с пазами
14


--- Page 18 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
BajM9fT 1
ArA
Варка hi 2 
А-А
Б-Б
Рисунок 17 — Настроечный образец с протяженными пазами
15


--- Page 19 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
А-А
Рисунок 18 — Настроечный образец с зарубками
16


--- Page 20 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 19 — Настроечный образец с рисками
17


--- Page 21 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
АгА
Рисунок 20 — Настроечный образец с сегментными пазами
А-А
Рисунок 21 — Настроечный образец с сегментными пазами, выполненными с торца образца
18


--- Page 22 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 22 — Настроечный образец с непротяженными пазами, выполненными вдоль оси трубы (гиба)
Рисунок 23 — Настроечный образец с протяженными пазами, выполненными вдоль оси трубы (гиба)
19


--- Page 23 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 24 — Настроечный образец с непротяженными рисками, выполненными вдоль оси трубы (гиба)
Рисунок 25 — Настроечный образец с протяженными рисками, выполненными вдоль оси трубы (гиба)
20


--- Page 24 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 27 — Настроечный образец с сегментными пазами с торца, выполненными вдоль оси трубы (гиба)
21


--- Page 25 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 28 — Настроечный образец с зарубками, выполненными вдоль оси трубы (гиба) 
6.8.3.10 Для УЗК АСС в НО должно быть выполнено СС (рисунок 29).
АгА
Рисунок 29 — Настроечный образец с зарубками для ультразвукового контроля аустенитных сварных соединений 
22


--- Page 26 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 30 — Настроенный образец с пазами для ультразвукового контроля аустенитных сварных соединений
Рисунок 31 — Настроечный образец с кольцевым пазом для ультразвукового контроля на расслоение
23


--- Page 27 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
6.8.3.11 НО с угловыми отражателями для УЗК труб изготавливают из участка трубы согласно 
ГОСТ 17410.
6.8.3.12 Для УЗК труб в НО искусственные отражатели выполняют в виде:
- треугольных рисок —  при глубине отражателя менее 0.5 мм;
- прямоугольных пазов —  при глубине 0.5 и выше в НО.
6.9 НО с плоскодонными отверстиями используют для УЗК:
- основных материалов (полуфабрикатов):
- СС и наплавок.
- на отслоение антикоррозионной наплавки.
6.9.1 На рисунках 32—39 приведены эскизы НО с плоскодонными отверстиями, на которых при­
ведены следующие обозначения:
- L — длина образца, мм;
- К — ширина образца, мм;
- S —  номинальная толщина, мм.
- X—  расстояние до центра плоскодонного отверстия, мм;
- а  —  угол, градус;
- к —  расстояние до центра плоскодонного отверстия от боковой поверхности образца мм;
- h — глубина до отражающей поверхности плоскодонного отверстия, мм;
- S, — расстояние до отражающей поверхности плоскодонного отверстия, мм;
- D —  наружный диаметр образца, мм;
- d — внутренний диаметр образца, мм;
- с/, — диаметр плоскодонного отверстия, мм;
- с — глубина выполненного плоскодонного отверстия, мм;
- / — расстояние до центра плоскодонного отверстия по длине образца, мм;
- Ьн —  высота наплавленного антикоррозионного покрытия, мм;
- Z  —  высота ступени образца, мм;
- Ь — ширина ступени по длине образца, мм.
6.9.1.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. номинальная 
толщина S —  в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 % от толщины.
6.9.1.2 Допускаемое отклонение по глубине плоскодонного отверстия с. расстояние до центра 
плоскодонного отверстия х. а также расстояние до центра плоскодонного отверстия от боковой поверх­
ности образца к —  не более ± 0,05 мм.
6.9.1.3 Допускаемое отклонение по диаметру d, плоскодонного отверстия — не более ± 0.05 мм.
6.9.1.4 Отклонение от номинальных значений по наружному диаметру D —  в соответствии с до­
пусками на изготовление, но не более ± 10,0 %.
6.9.1.5 Допускаемое отклонение по углу а —  не болео ± 1  5'.
6.9.1.6 Глубина с выполненного плоскодонного отверстия составляет не менее 20.0 мм с допуска­
емым отклонением не более ± 0.2 мм.
6.9.1.7 Допускается выполнять плоскодонное отверстие меньшей глубины при условии, что эхо-сиг­
налы от донной поверхности и плоскодонным отверстием не сливаются по ширине экрана УЗ-прибора.
6.9.1.8 Высота наплавленного антикоррозионного покрытия hH должна находиться в пределах до­
пуска на изготовление.
6.9.1.9 Не рекомендуется изготавливать НО прямоугольной формы с плоскодонными отверстиями 
для настройки параметров УЗК НП.
24


--- Page 28 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
« >  б >
Рисунок 32 — Настроечный образец с плоскодонными отверстиями для ультразвукового контроля 
прямыми ультразвуковыми преобразователями
25


--- Page 29 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
К*
?
f 1
I
«5
[ 1
J_ _ _
Г Гк■  ВД ЕЕЗП
К
Щ
1t
fP
[___L1
L — 1*  *
, к .№*
Рисунок 33 — Настроечный образец с плоскодонными отверстиями 
для ультразвукового контроля прямыми ультразвуковыми преобразователями
26


--- Page 30 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Я)
б)
Рисунок 34 — Настроечный о&разец с плоскодонными отверстиями 
для ультразвукового контроля наклонными ультразвуковыми преобразователями
27


--- Page 31 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 35 — Настроечный образец на отслоение антикоррозионной наплавки 
при ультразвуковом контроле со стороны наплавки
А-А
Рисунок 36 — Настроечный образец на отслоение антикоррозионной наплавки 
при ультразвуковом контроле цилиндрических объектов контроля со стороны наплавки
28


--- Page 32 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 37 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля 
пьезоэлектрическим преобразователем головной волны
29


--- Page 33 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
^ Е Е З П
ш ш ш .V S
ни
к - ±  10'
кXЯО .О ЭГМ К
г .
а >  
ш п ь -
9)
•■?/ 5
d H9V±W
1№ ” 1*
*
П!- - - -
!
U
гаи в
в>
Рисунок 38 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием для ультразвукового контроля 
пьезоэлектрическим преобразователем «корневой тандем»
30Рисунок 39 — Настроечный образец с плоскодонным отверстием 
для ультразвукового контроля на расслоение


--- Page 34 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
6.10 НО с БЦО используют для УЗК СС аустенитного класса и разнородных СС. Виды образцов 
представлены для настройки параметров УЗК АСС на рисунке 40. на котором приведены следующие 
обозначения:
- L —  длина образца, мм;
- К —  ширина образца, мм;
- S —  номинальная толщина, мм;
- х —  расстояние до центра БЦО от центра АСС. мм;
- к — расстояние от боковой поверхности образца, на котором должен быть расположен УЗ пре­
образователей. мм;
- h —  глубина до центра БЦО отверстия, мм;
- D — наружный диаметр образца, мм;
- d — внутренний диаметр образца, мм;
- d, — диаметр БЦО. мм.
6.10.1 Длина и ширина L и К  НО выполнены с допускаемым отклонением (допуском) ± 1,0 мм. но­
минальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 % от толщины.
6.10.2 Допускаемое отклонение по глубине до центра БЦО /), расстояние до центра плоскодонно­
го отверстия х —  не более ± 0,05 мм.
6.10.3 Допускаемое отклонение по диаметру Д, — не более ± 0.05 мм.
6.10.4 Отклонение от номинальных значений по наружному и внутреннему диаметрам D и d — в 
соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 %.
а ) Н О  для У З К  А С С  п л о с х о п а р а л л е л ь м ы х  О К  с  у с и л е н и е м  и  р а с п о л о ж е н и е м  Б Ц О  п о  г р а н и ц е  с п л а в л е н и я
D
Рисунок 40. лист 1  — Настроечные образцы для ультразвукового контроля аустенитных 
сварных соединений с боковым цилиндрическим отверстием
31


--- Page 35 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
D
д) И О  для У З К  ЛСС п л о с к о п а р а п п е л ь и ы х  О К  с о  с н я т ы м  у с и л е н и е м  и  р а с п о л о ж е н и е м  Б Ц О  п о  г р а н и ц е  с п л а в л е н и я
Рисунок 40, лист 2
32


--- Page 36 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
D
м |  Н О  для  У З К  АСС и а  п о п е р е ч н ы е  н е с п л с ш н о с ти  О К  ц и л и н д р и ч е с к о й  ф о р м ы
Рисунок 40. лист 3
6.11 НО для проведения УЗ измерения толщины приведены на рисунках 41— 51, на которых при­
ведены следующие обозначения:
- L —  длина образца, мм;
- К —  ширина образца, мм;
33


--- Page 37 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
- S —  номинальная толщина, мм:
- к —  расстояние от боковой поверхности образца, на котором должен быть расположен 
У 3-преобразователь, мм:
- h — толщина, соответствующая измеряемому ОК, мм;
- D —  наружный диаметр образца, мм;
- d —  внутренний диаметр образца, мм;
- йм  —  высота наплавленного антикоррозионного покрытия, мм;
- с —  глубина выполненного паза, мм;
- Ь, — ширина выполненного паза, мм;
- / —  расстояние до центра расположения преобразователя подлине образца, мм;
- b —  ширина ступени по длине образца, мм;
* ^гиба —  радиус гиба. мм.
6.11.1 Длина и ширина L и К  НО выполняются с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. а номиналь­
ная толщина S —  в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины.
6.11.2 Допускаемые отклонения по наружному и внутреннему диаметрам D и d — в соответствии 
с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 %.
6.11.3 Высота наплавленного антикоррозионного покрытия hH должна находиться в пределах до­
пуска на изготовление.
6.11.4 Допускаемое отклонение по толщине h образца —  не более ± 0.02 мм.
6.11.5 Допускаемое отклонение ширины ступени b образца — не более ± 1.0 мм.
6.11.6 Глубина паза с в НО выполнена с допускаемым отклонением ± 0.05 мм.
6.11.7 Ширина паза Ь, в НО выполнена с допускаемым отклонением ± 1,0 мм.
Рисунок 41 — Настроечный образец для настройки скорости развертки 
ультразвукового прибора (тип Т1)
34


--- Page 38 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
тшш
® > в)
Рисунок 42 — Настроечные образцы для измерения толщины монометаллов (тип Т2)
Ж м Ш1 а н п 1 L_
Г2.1  * J_ _ _1* —__1__
Рисунок 43 — Настроечный образец для измерения толщины монометаллов
(тип НОТ-1)
35


--- Page 39 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
ft) 6)
Рисунок 44 — Настроечный образец для измерения толщины биметаллов {тип ТБ-1)
Рисунок 45 — Настроечный образец для измерения толщины биметаллов
36


--- Page 40 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
А-А
Рисунок 47 — Настроечный образец для измерения толщины трубопроводов и прямых участков гибов
37


--- Page 41 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Б - е
" Xч Граищясплдатния
Рисунок 49 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия 
со стороны основного металла (тип ТН1)
38


--- Page 42 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
О сн овн ой  м еталлу 
Ь
Рисунок 50 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия 
со стороны покрытия (тип ТН2)
Рисунок 51 — Настроечный образец для измерения толщины антикоррозионного покрытия 
со стороны покрытия или основного металла (тип ТНЗ)
6.12 Для настройки основных параметров УЗК (угла ввода, ширины основного лепестка диаграм­
мы направленности, «мертвой зоны», предельной чувствительности) ОК из металлов, отличающихся по 
акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей, следует применять 
НО-СО-2А (рисунок 52). Требования к металлу образца, числу и расположению отверстий в НО-СО-2А 
должны быть указаны в технической документации на контроль.
На рисунке 52 приняты следующие обозначения:
- S —  номинальная толщина, мм;
- h —  глубина центра БЦО, мм.
- X —  расстояние до центра БЦО от торца образца, мм.
При контроле СС из металла, скорость распространения поперечной волны в котором меньше 
скорости распространения поперечной волны из стали марки 20 или 3, и при использовании преоб-
39


--- Page 43 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
разователя с углом падения волны, близким ко второму критическому углу в стали марки 20 или 3, 
для определения точки выхода и стрелы преобразователя следует применять НО-СО-ЗА (рисунок 53), 
изготовленный из контролируемого металла. Требования к металлу НО-СО-ЗА должны быть указаны в 
технической документации на контроль.
| ||ф ||| |||||| и и Т1 i i  1 1
*■  9 lose эо «  ес «о тсТ П Т |Г
ЕНе л
__^  » ч ч !« О
1 1
H L 1IH
210
в) С плоской поевркностью 
_________ £__________
F H W T W W 4 '| " 1 " " | H  I I I
210
Б ) С  рвдиуооы  наруж ной па вя рхшхтш*
а
1y/S/SS/S/j
-
А  2
во
■)С  радиуоои яружной по—pa с ети для НП оупчш  в о д а  болам 60 гродуоаа
Рисунок 52 — Эскиз НО-СО-2А
40


--- Page 44 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
а} С плоской поверхностью
Рисунок 53 — Эскиз НО-СО-ЗА
6.13 Для настройки основных параметров УЗК для проведения контроля по технологии ФР могут 
применять НО. приведенные на рисунках 54— 56.
41


--- Page 45 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 54 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров ультразвукового контроля 
по технологии фазированных решеток
42« Л 1
fJO'St


--- Page 46 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Рисунок 55 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров ультразвукового контроля 
по технологии фазированных решеток
Рисунок 56 — Эскиз настроечного образца для настройки параметров пьезоэлектрического 
преобразователя по технологии фазированных решеток
431D O


--- Page 47 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
6.14 Для настройки ВРЧ для проведения УЗК по технологии ФР применяют НО (рисунок 57). на 
котором приведены следующие обозначения:
- L — длина образца, мм;
- К — ширина образца, мм;
- S —  номинальная толщина, мм.
- h —  глубина центра БЦО. мм;
- D —  наружный диаметр образца, мм;
- d —  диаметр БЦО, мм;
- / — расстояние до центра БЦО подлине образца, мм.
6.14.1 Глубину и расстояние до центра БЦО выбирают в зависимости от диапазона углов таким 
образом, чтобы эхо-сигналы от минимального и максимального угла ввода ПЭП ФР при сканировании 
не накладывались.
6.14.2 Толщину образца устанавливают таким образом, чтобы при настройке ВРЧ не появлялись 
«ложные» эхо-сигналы.
-  »  г  ■  ■  1L
ад,
изV
*}
О
Рисунок 57 — Эскиз настроечного образца для настройки временной регулировки чувствительности
по технологии фазированных решеток
6.15 НО с ВЦО. которые используют для настройки параметров УЗК. представлены на рисунках 
58— 59. на которых приведены следующие обозначения;
- L —  длина образца, мм;
- К —  ширина образца, мм;
- S — номинальная толщина, мм;
- X —  расстояние до центра плоскодонного отверстия, мм;
- к —  расстояние до центра ВЦО от боковой поверхности образца, мм;
44


--- Page 48 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
- D — наружный диаметр образца, мм;
- d—  внутренний диаметр образца, мм;
- d y —  диаметр ВЦО. мм.
6.15.1 Длина и ширина L и К  НО выполнены с допускаемым отклонением ± 1.0 мм. номинальная 
толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины.
6.15.2 Допускаемое отклонение расстояния до центра ВЦО х. а также расстояние до центра от­
верстия от боковой поверхности образца к —  не более ±  0.05 мм.
6.15.3 Допускаемое отклонение по диаметру с/, отверстия — не более ± 0.05 мм.
6.15.4 Отклонение от номинальных значений по наружному D и внутреннему d диаметру —  в со­
ответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10.0 %.
Рисунок 58 —  Эскиз настроечного образца с вертикальным цилиндрическим отверстием 
для настройки параметров ультразвукового контроля
Рисунок 59 — Эскиз настроечного образца с вертикальным цилиндрическим отверстием 
для настройки параметров ультразвукового контроля цилиндрических объектов контроля
6.16 Для настройки параметров УЗК и ВРЧ НП применяют НО. представленные на рисунке 60. на 
котором приведены следующие обозначения:
- L —  длина образца, мм;
- К —  ширина образца, мм:
- S —  номинальная толщина, мм;
- h —  глубина центра БЦО. мм;
- D — наружный диаметр образца, мм;
- d  — диаметр БЦО. мм:
- а —  угол, градус;
- / — расстояние до центра БЦО по длине образца, мм.
6.16.1 Длина и ширина L и К НО выполнены с допускаемым отклонением (допуском) ± 1,0 мм. но­
минальная толщина S — в соответствии с допусками на изготовление, но не более ± 10,0 % от толщины.
6.16.2 Допускаемое отклонение по глубине до центра БЦО /). расстояние до центра плоскодонно­
го отверстия / —  не более ± 0,05 мм.
45


--- Page 49 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
6.16.3 Допускаемое отклонение по диаметру с/, —  не более ± 0,05 мм.
6.16.4 Допуск по наружному диаметру D — в соответствии с допусками на изготовление, но не 
более ± 10,0 %.
а)
б>
Рисунок 60 — Эскиз настроечного образца дли настройки параметров ультразвукового контроля 
и временной регулировки чувствительности наклонного преобразователя
46


--- Page 50 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
Библиограф ия
[1] РМГ 29—2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные терми­
ны и определения
[2] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г. № г 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­
ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным 
частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­
ния атомной энергии»
47


--- Page 51 ---
ГОСТ Р 50.05.14— 2019
УДК 62-1/-9.006.354 ОКС 27.120.99
Ключевые слова: система оценки соответствия в области использования атомной энергии, ультразву­
ковой контроль, средства контроля
48


--- Page 52 ---
БЗ 5— 2019/49
С д а н о  в н а б о р  1 8 .0 5 .2 0 1 9Редактор Л. С. Зимилова  
Технический редактор В.Н. Прусакова  
Корректор М.В. Бучная  
Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой
П о д п и с а н о  а п е ч а ть  3 1 .0 5 .2 0 1 9 . Ф о р м а т  6 0 » 8 4 '/ 4  Г а р н и ту р а  А р и а л  
У е л  п е ч . л. 8 ,0 5 . У ч .-и а д . л . 5 ,4 7 .
П о д го то в л е н о  н а  о с н о в е  э л е к т р о н н о й  в е р с и и , п р е д о с та в л е н н о й  р а з р а б о т ч и к о м  с та н д а р т а
С о з д а н о  в  е д и н и ч н о м  и с п о л н е н и и  е с  Ф ГУ П  «С ТА М Д А Р ТИ Н Ф О Р М » 
для  к о м п л е к т о в а н и я  Ф е д е р а л ь н о го  и н ф о р м а ц и о н н о ю  ф о н д а  с т а н д а р т о в , 
1 1 7 4 1 8  М о с к в а . Н а х и м о в с к и й  п р -т , д 3 1 , к .  2 . 
w w w .g o s lin f o .ru  in fo @ g o s b n fo .ru
ГОСТ Р 50.05.14-2019