UPLOADED_DOCUMENTS/ГОСТ Р 50.05.07-2018.txt

Document: ГОСТ Р 50.05.07-2018
Source File: 50.05.07-2018.pdf
Total Pages: 36
Link: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293739/4293739609.pdf
================================================================================

--- Page 1 ---
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО  
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИГО С Т Р
50.05.07—
2018
Система оценки соответствия в области  
использования атомной энергии
ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ  
В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ
Унифицированные методики.  
Радиографический контроль
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2018
индекс снижения ударного шума

--- Page 2 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Предисловие
1  РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре­
гулированию и метрологии от 2 февраля 2018 г. № 41-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона  
от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из­
менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего  
года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений  
и поправок  — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае  
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет  
опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные  
стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин­
формационной системе общего пользования  — на официальном сайте Федерального агентства по  
техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, 2018
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас­
пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо­
му регулированию и метрологии
II


--- Page 3 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Содержание
1  Область применения..........................................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки..........................................................................................................................................1
3 Общие положения..............................................................................................................................................2
4 Требования безопасности................................................................................................................................. 3
5 Требования к контролю..................................................................................................................................... 4
6 Проведение радиографического контроля....................................................................................................5
7 Учетная и отчетная документация.................................................................................................................17
8 Хранение радиографической пленки и снимков..........................................................................................18
9 Метрологическое обеспечение.......................................................................................................................18
Приложение А (справочное) Образец технологической карты радиографического контроля...............20
Приложение Б (обязательное) Выбор источников и типов радиографической пленки
в зависимости от материала объекта контроля .................................................................. 21
Приложение В (обязательное) Методика оценки вогнутости и превышения проплава корня шва
при его недоступности для внешнего осмотра.....................................................................24
Приложение Г (справочное) Выбор расстояний от источника излучения до контролируемого
сварного соединения и длины или количества контролируемых участков.....................25
Приложение Д (справочное) Дефекты фотообработки радиографических снимков ............................. 28
Приложение Е (обязательное) Журнал проверки радиографической пленки..........................................29
Приложение Ж (обязательное) Журнал приготовления и восстановления фоторастворов.................29
Приложение И (обязательное) Расшифровка радиографических снимков с темными полосами, 
которые по своему характеру не могут быть интерпретированы как изображения
непроваров .............................................................................................................................  30
Библиография....................................................................................................................................................31


--- Page 4 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Введение
Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов 
«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».
IV


--- Page 5 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Система оценки соответствия в области использования атомной энергии
ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ КОНТРОЛЯ
Унифицированные методики. Радиографический контроль
Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of examination.
Unified procedures. Radiographic examination
Дата введения — 2018—03—01
1  Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению неразрушающего контроля 
радиографическим методом с использованием рентгеновского излучения, гамма-излучения, жесткого 
тормозного излучения и фиксацией преобразованного радиационного изображения объекта контроля 
на радиографической пленке, средствам контроля, персоналу, обработке и оформлению результатов 
контроля, метрологическому обеспечению, а также требования безопасности.
1.2 Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения и наплавленные покрытия 
оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ) и других элементов атомных 
станций (АС), выполненных в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области ис­
пользования атомной энергии, устанавливающих:
- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ;
- правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже;
- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при 
эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС;
- правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности АС.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2601 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 7512 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 9559 Листы свинцовые. Технические условия
ГОСТ 15843 Принадлежности для промышленной радиографии. Основные размеры
ГОСТ 18394 Фольга свинцовая, плакированная оловом, и оловянная. Технические условия
ГОСТ Р 50.04.07 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка 
соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания систем неразрушающего контроля
ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персо­
нал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки 
компетентности
ГОСТ Р 50.05.15 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка 
соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Термины и определения
Издание официальное
1


--- Page 6 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
ГОСТ Р 50.05.16 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка 
соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение 
ГОСТ Р 55776 Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения
Примечание  — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­
ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа­
телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1  января текущего года, и по выпускам 
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный 
стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого 
стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который 
дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом ут­
верждения. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная 
ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется 
применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором 
дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Общие положения
3.1 Радиографический контроль (РК) проводят с целью выявления в сварных соединениях (шве и 
околошовной зоне) и наплавленных покрытиях:
- трещин;
- непроваров;
- несплавлений;
- пор;
- металлических и неметаллических включений, плотность которых отличается от плотности ме­
талла сварного соединения (вольфрамовых, шлаковых, оксидных и т. п.);
- недоступных для внешнего осмотра подрезов, прожогов и т. п.
Примечание  — В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.05.15, ГОСТ Р 55776 и 
ГОСТ 2601.
3.2 При РК могут также оценивать недоступные для внешнего осмотра вогнутости и превышение 
проплава корня шва.
3.3 При РК не обеспечивается выявление:
- любых несплошностей с размерами в направлении просвечивания менее удвоенной чувстви­
тельности контроля;
- любых несплошностей, если их изображения на снимке совпадают с изображениями других 
деталей, острых углов, перепадов толщин просвечиваемого металла;
- непроваров, несплавлений и трещин, если их раскрытие менее значений, приведенных в табли­
це 1, и (или) плоскость их раскрытия не совпадает с направлением просвечивания.
Таблица  1  — Ограничения применения метода
В миллиметрах
Радиационная толщинаРаскрытие (ширина) непровара, 
несплавления или трещины, не менее
До 40 включ. 0,1
Св. 40 до 100 включ. 0,2
Св. 100 до 150 включ. 0,3
Св. 150 до 200 включ. 0,4
Св. 200 0,5
3.4 При назначении РК необходимо учитывать, что:
- контроль осуществляют только при наличии двухстороннего доступа к контролируемому свар­
ному соединению или наплавленному покрытию, обеспечивающего возможность установки кассеты с 
пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями настоящего стандарта;
- сварные соединения вварки штуцеров и труб в трубные доски подвергают контролю при вну­
треннем диаметре штуцеров и труб не менее 15 мм;
2


--- Page 7 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
- контролю подвергают наплавленные покрытия и сварные соединения с отношением радиаци­
онной толщины наплавленного металла к общей радиационной толщине в направлении просвечивания 
не менее 0,2.
3.5 Объем РК и нормы оценки качества наплавленных покрытий и сварных соединений по резуль­
татам контроля определены федеральными нормами и правилами в области использования атомной 
энергии, устанавливающими правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при из­
готовлении и монтаже и правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных 
поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС.
3.6 До проведения РК на все подлежащие контролю наплавленные покрытия и сварные соедине­
ния (или группы одинаковых наплавок и сварных соединений) должны быть составлены технологиче­
ские карты РК, включающие основные сведения о контролируемом сварном соединении или наплав­
ленном покрытии:
- наименование организации-разработчика;
- номер карты контроля и дата ее разработки;
- номер или шифр изделия;
- материал объекта контроля;
- эскиз контролируемого сварного соединения или наплавленного покрытия;
- наименование и номер сварного соединения или наплавленного покрытия;
- категорию наплавленного покрытия или сварного соединения (при изготовлении и монтаже);
- документ, в соответствии с которым должен быть проведен контроль;
- нормы оценки качества или документ, по которому должна быть проведена оценка качества на­
плавленного покрытия или сварного соединения;
- толщину, по которой должны оценивать качество наплавленного покрытия или сварного соеди­
нения и т. п.;
- тип и номер индикатора качества изображения (ИКИ);
- схему просвечивания с указанием места установки ИКИ;
- требуемую чувствительность контроля;
- источник излучения (для рентгеновских аппаратов должен быть указан размер фокусного пятна 
рентгеновской трубки, для радионуклидных источников — тип и размер активной части источника, для 
ускорителей — энергия ускоренных электронов);
- радиационную толщину контролируемого наплавленного покрытия или сварного соединения;
- расстояние от источника излучения до контролируемого сварного соединения или наплавленного 
покрытия и расстояние от сварного соединения или наплавленного покрытия до радиографической пленки;
- тип и размеры радиографической пленки;
- толщину усиливающих и защитных экранов;
- количество и размеры контролируемых участков;
- начало и направление разметки участков;
- подпись (с расшифровкой) разработчика технологической карты РК с указанием даты, номера и 
срока действия удостоверения;
- подпись начальника службы неразрушающего контроля.
Примечание  — Термин «индикатор качества изображения» соответствует термину «эталон чувстви­
тельности» по ГОСТ Р 55776.
3.6.1 В технологическую карту РК также могут быть включены другие дополнительные сведения, 
например маркировка участков (снимков) и т. п.
Образец технологической карты РК приведен в приложении А.
3.6.2 Допускается использовать скомплектованные в альбомы типовые технологические карты РК. 
При этом в альбоме должна быть установлена принадлежность карт контроля к объекту контроля.
3.6.3 При невозможности проведения РК в соответствии с требованиями настоящего стандарта 
должна быть применена методика РК, соответствующая требованиям, установленным ГОСТ Р 50.04.07.
4 Требования безопасности
4.1 При эксплуатации подключенных к электросети стационарных и переносных установок для РК 
должна быть обеспечена безопасность работ в соответствии с требованиями по охране труда при экс­
плуатации электроустановок.
3


--- Page 8 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
4.2 При применении источников ионизирующего излучения должны быть соблюдены требования 
по обеспечению радиационной безопасности, установленные законодательством Российской Федера­
ции в области использования атомной энергии.
4.3 РК должен проводиться как минимум двумя контролерами.
5 Требования к контролю
5.1 Требования к материалам и средствам контроля
5.1.1 В качестве источников излучения при РК должны быть использованы рентгеновские 
аппараты, радионуклидные источники для гамма-дефектоскопии — иттербий-169, тулий-170, се- 
лен-75, иридий-192, кобальт-60 и источники жесткого тормозного излучения — ускорители с энергией 
излучения, не превышающей 16 МэВ. В зависимости от толщины и плотности просвечиваемого 
материала напряжение на рентгеновской трубке должно быть установлено согласно 6.3.2, а тип 
радионуклидного источника и энергия ускоренных электронов должны быть выбраны в соответ­
ствии с приложением Б.
5.1.2 При РК должна быть использована радиографическая пленка с неистекшим сроком годно­
сти. Пленку выбирают в соответствии с приложением Б.
5.1.3 Реактивы для фотообработки должны иметь маркировку завода-изготовителя или этикетку, 
неповрежденную упаковку и неистекший срок годности.
5.1.4 Кассеты для зарядки пленки должны быть светонепроницаемыми и обеспечивать плотное 
прилегание пленки к усиливающим экранам.
Если по условиям РК не требуется изгибать пленку, рекомендуется использовать жесткие кассеты.
5.1.5 В качестве усиливающих экранов следует применять только металлические усиливающие 
экраны — свинцовые и свинцово-оловянистые фольги по ГОСТ 18394, ГОСТ 9559, ГОСТ 15843.
Для энергии излучения 1  МэВ и более допускается применение медно-латунных и стальных уси­
ливающих экранов.
5.1.6 Экраны должны иметь чистую гладкую поверхность без складок, царапин, морщин, надры­
вов, отверстий, инородных включений и других дефектов, изображения которых не позволяют одно­
значно проводить расшифровку снимков.
5.1.7 Для защиты пленки от рассеянного излучения (экранирования кассеты с пленкой со сто­
роны, противоположной источнику излучения) рекомендуется использовать свинцовые защитные 
экраны.
В качестве защитных экранов рекомендуется использовать свинцовые фольги или листы толщи­
ной от 1  до 3 мм по ГОСТ 9559.
5.1.8 В качестве маркировочных знаков следует использовать цифры и буквы русского или латин­
ского алфавитов, а также дополнительные знаки в виде стрелок, тире и т. п.
5.1.9 Маркировочные знаки и ограничительные метки следует изготавливать из свинца или других 
материалов, обеспечивающих получение их четких изображений на снимках.
Размеры маркировочных знаков должны соответствовать требованиям ГОСТ 15843.
5.1.10 Для оценки чувствительности РК следует применять проволочные или канавочные ИКИ, 
требования к которым установлены в ГОСТ 7512.
5.1.11 Для оценки вогнутости и превышения проплава корня шва, недоступного для визуаль­
ного контроля и измерения, следует применять образцы — имитаторы вогнутости и превышения 
проплава.
Конструкция образцов-имитаторов и методика их использования должны соответствовать пред­
ставленным в приложении В.
5.1.12 При оценке изображений несплошностей на радиографических снимках допускается при­
менять прозрачные трафареты и шаблоны.
5.2 Требования к персоналу, выполняющему контроль
5.2.1 РК должен выполнять персонал, компетентность которого подтверждена в соответствии с 
требованиями ГОСТ Р 50.05.11.
5.2.2 Технологическую карту РК должен разрабатывать персонал, компетентность которого 
подтверждена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий право выдачи заключе­
ний.
4


--- Page 9 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
6 Проведение радиографического контроля
6.1 Подготовка к радиографическому контролю
6.1.1 Подлежащие РК сварные соединения должны быть очищены от окалины, шлака, брызг ме­
талла и других загрязнений и представлены контролеру. При этом должны быть также устранены все 
обнаруженные при визуальном контроле наружные дефекты, а также неровности, изображения кото­
рых на снимке могут помешать выявлению и расшифровке изображений внутренних несплошностей и 
включений в сварном соединении.
6.1.2 Разметка сварного соединения на участки и нумерация (маркировка) участков должна быть 
проведена после подготовки поверхности для проведения РК по 6.1.1.
6.1.3 Разметка и маркировка не должны ухудшать качество и эксплуатационную надежность свар­
ных соединений и сохраняться до окончательной приемки.
6.1.4 Система разметки и маркировки участков (начало и направление нумерации) должна обе­
спечивать возможность возобновления разметки и нумерации.
6.1.5 На контролируемые участки сварного соединения перед контролем должны быть установ­
лены маркировочные знаки, ИКИ и ограничительные метки на границах участков, а также на границах 
наплавленного металла шва при контроле сварных швов без выпуклости (усиления) или со снятой вы­
пуклостью (усилением) (например, при механической обработке).
Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и ограничительных меток приведена на рисунке 1.
1 — ограничительные метки; 2 — маркировочные знаки; 3 — ИКИ (маркировка ИКИ по ГОСТ 7512);
4 — стрелки, ограничивающие ширину шва со снятой выпуклостью; 5 — сварной шов; 6 — сварной шов 
со снятой выпуклостью; 7 — околошовная зона
Рисунок 1  — Схема установки маркировочных знаков, ИКИ и  ограничительных меток
6.1.6 Маркировочные знаки следует устанавливать на контролируемом изделии (допускается 
установка на кассете с пленкой) таким образом, чтобы их изображения на снимках не накладывались 
на изображение шва и контролируемые участки околошовной зоны, определяемой в соответствии с 
требованиями 6.3.13.
6.1.7 Маркировка на снимках должна повторять маркировку контролируемых участков.
При невозможности установки на контролируемом участке сварного соединения маркировочных 
знаков маркировку снимков осуществляют любым способом, обеспечивающим ее сохранность при хра­
нении снимков (например, карандашом, световым или перфорационным маркером и т. п.).
В этом случае в технологической карте и в журнале результатов контроля должна быть произ­
ведена запись «Маркировка карандашом (или другим способом) разрешена» с подписью начальника 
подразделения, осуществляющего РК.
6.1.8 Маркировка должна обеспечить возможность определения конструкции и участка сварного 
соединения, к которым относится радиографический снимок, а также возможность нахождения записи 
в журнале результатов контроля, относящейся к снимку, или снимка по записи в журнале.
6.1.9 Допускается включать в маркировку номер журнала результатов РК и порядковый (регистра­
ционный) номер контролируемого участка (снимка) в журнале.
5


--- Page 10 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
6.1.10 При РК сварного соединения после ремонта в маркировку должна быть включена буква «П» 
(или «Р»), после повторного ремонта — «2П» (или «2Р»),
6.1.11 ИКИ следует устанавливать на контролируемом участке сварного соединения со стороны 
источника излучения.
При невозможности установки ИКИ со стороны источника излучения при РК сварных соединений 
цилиндрических, сферических и других пустотелых изделий через две стенки с расшифровкой изобра­
жения только прилегающего к пленке участка сварного соединения и при панорамном просвечивании 
допускается устанавливать ИКИ со стороны кассеты с пленкой. В этом случае чувствительность РК 
должна быть смещена на одну ступень ИКИ в сторону ужесточения.
6.1.12 Проволочные ИКИ следует устанавливать непосредственно на шов с направлением прово­
лок поперек шва.
6.1.13 Канавочные ИКИ следует устанавливать с направлением ИКИ вдоль шва на расстоянии от шва:
а) для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок:
1) не более 5 мм — не менее 5 мм,
2) от 5 до 20 мм — не менее толщины свариваемых кромок,
3) более 20 мм — не менее 20 мм;
б) для угловых и тавровых сварных соединений — не менее 5 мм.
6.1.14 В случае невозможности установки ИКИ на контролируемом сварном соединении или не­
возможности получения его изображения на снимке (например, при контроле угловых и тавровых швов, 
при контроле швов вварки труб в трубные доски и т. п.) допускается:
- устанавливать канавочные ИКИ непосредственно на шов с направлением ИКИ вдоль шва, если 
длина контролируемого за одну экспозицию участка шва превышает длину ИКИ не менее чем в пять раз 
или изображение ИКИ находится за границами расшифровываемого изображения участка шва;
- определять чувствительность при помощи ИКИ на образцах — имитаторах сварного соединения 
с радиационной толщиной, равной радиационной толщине контролируемого сварного соединения.
Возможность проведения РК без установки ИКИ (с проверкой чувствительности на образце-ими­
таторе) должна быть предусмотрена в технологической карте РК.
6.1.15 Если при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений на шов устанавлива­
ют не более четырех пленок, число устанавливаемых ИКИ должно соответствовать числу пленок. Если 
устанавливают более четырех пленок, допускается устанавливать по одному ИКИ на каждую четверть 
длины окружности шва.
6.1.16 При контроле сварных соединений трубопроводов диаметром не более 100 мм допускает­
ся не выполнять установку ограничительных меткок на границах, контролируемых за одну экспозицию 
участков, и устанавливать канавочные ИКИ вдоль оси трубы.
6.2 Схемы контроля
6.2.1 Прямолинейные и близкие к прямолинейным сварные соединения (сварные соединения 
плоских элементов, продольные сварные соединения цилиндрических и сферических изделий диаме­
тром более 2 м и т. п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 2.
1 2 4 3 1 2 3
1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; 4 — подкладная планка; 
h — радиационная толщина
Рисунок 2, лист 1  — Схемы контроля прямолинейных и  близких к прямолинейным сварных соединений
6


--- Page 11 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
1 2  3 1 2  3
Рисунок 2, лист 2
7


--- Page 12 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
6.2.2 Стыковые кольцевые сварные соединения цилиндрических и сферических пустотелых из­
делий (трубопроводов, сосудов и т. п.) следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 3.
1 1
1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; f— расстояние от источника излучения до
контролируемого соединения
Рисунок 3, лист 1  — Схемы контроля стыковых кольцевых сварных соединений цилиндрических
и сферических пустотелых изделий
8


--- Page 13 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Рисунок 3, лист 2
6.2.3 При контроле сварных соединений цилиндрических и сферических пустотелых изделий сле­
дует использовать схемы просвечивания через одну стенку изделия (см. рисунок За, б). При расположе­
нии источника излучения внутри контролируемого изделия следует использовать схемы просвечивания 
с расположением источника излучения внутри контролируемого изделия (см. рисунок Зе—и).
6.2.4 Схему, приведенную на рисунке Зе (панорамное просвечивание), следует использовать для 
контроля изделий диаметром не более 2 м независимо от объема контроля и для контроля изделий 
диаметром более 2 м при сплошном контроле (объем — 100 %).
6.2.5 Схему, приведенную на рисунке Зж, следует использовать при сплошном (объем — 100 %) 
и выборочном контроле изделий диаметром не более 2 м, если использование схемы, приведенной на 
рисунке Зе, невозможно; схему, приведенную на рисунке Зи, — при выборочном контроле изделий диа­
метром более 2 м.
6.2.6 При контроле через две стенки схему на рисунке Зв следует использовать для просвечива­
ния изделий диаметром не более 100 мм, схемы на рисунке Зг, д — для просвечивания изделий диа­
метром более 50 мм.
6.2.7 При контроле стыковых сварных соединений по схемам на рисунке За, б, е—и угол между 
направлением просвечивания и плоскостью контролируемого сварного соединения должен быть мини­
мальным и не превышать 15°.
6.2.8 При контроле стыковых сварных соединений по схемам на рисунке Зв—д направление про­
свечивания следует выбирать таким, чтобы проекции противолежащих участков сварного шва на сним­
ке не накладывались друг на друга. Если это условие невыполнимо, контроль проводят в соответствии 
с требованиями 6.2.7.
6.2.9 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром 30 мм и более и сварных 
соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в стационарных условиях следу­
ет проводить по схемам, приведенным на рисунке 4а—г .
9


--- Page 14 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
6.2.10 РК сварных соединений вварки штуцеров с внутренним диаметром от 15 до 30 мм в мон­
тажных условиях следует проводить по схеме, приведенной на рисунке 4д.
а—г — для стационарных условий; д — для монтажных условий;
1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета
Рисунок 4 — Схемы контроля сварных соединений вварки штуцеров
6.2.11 Сварные соединения вварки труб с внутренним диаметром 15 мм и более в трубные доски 
следует контролировать по схемам, приведенным на рисунке 5а—д.
6.2.12 Для уменьшения разности оптических плотностей отдельных участков снимка при контроле 
сварных соединений с большими перепадами радиационной толщины, а также в тех случаях, когда кон­
тролируемое сварное соединение не обеспечивает защиту пленки от прямого излучения (при контроле 
торцевых сварных соединений, наплавленного покрытия кромок под сварку и т. п.), контроль следует 
проводить с применением приставок-компенсаторов согласно рисунку 5.
10


--- Page 15 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Допускается использовать компенсаторы из любого материала, обеспечивающего требуемое ос­
лабление излучения.
1 — источник излучения; 2 — контролируемый участок; 3 — кассета; 4 — приставка-компенсатор; h — радиационная толщина 
Рисунок 5 — Схемы контроля сварных соединении вварки труб в трубные доски
6.2.13 Наряду со схемами и направлениями просвечивания, приведенными на рисунках 2—5, могут 
быть использованы другие схемы и направления просвечивания по результатам оценки соответствия ме­
тодики контроля в форме испытаний, проведенных головной материаловедческой организацией.
1 1


--- Page 16 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
6.2.14 При выборе схемы и направления просвечивания наряду с перечисленными выше требо­
ваниями необходимо учитывать следующее:
- расстояние от радиографической пленки до обращенной к ней поверхности контролируемого 
сварного соединения должно быть минимальным и в любом случае не превышать 150 мм;
- угол между направлением излучения и нормалью к радиографической пленке в пределах кон­
тролируемого за одну экспозицию участка сварного соединения не должен превышать 45— 50°.
6.3 Выбор параметров и режимов радиографического контроля
6.3.1 Источник излучения и тип радиографической пленки следует выбирать в зависимости от 
материала объекта контроля в соответствии с приложением Б.
6.3.2 Напряжение на трубке рентгеновского аппарата не должно превышать значения максималь­
ного напряжения в соответствии с рисунком 6.
1 — сталь; 2 — титан и сплавы на его основе; 3 — алюминий и сплавы на его основе;
U — напряжение на рентгеновской трубке, кВ; w— просвечиваемая толщина, мм
Рисунок 6 — Максимальное напряжение на рентгеновской трубке для рентгеновских аппаратов напряжением
не выше 1000 кВ
Примечание  — Следует учитывать, что при снижении напряжения относительно приведенных макси­
мальных значений повышается контраст изображения и, как следствие, повышается его качество.
6.3.3 Толщину усиливающих экранов следует выбирать по данным, приведенным в таблице 2.
Таблица  2 — Выбор толщины усиливающих экранов
Источник излучения Толщина усиливающего экрана, мм
Рентгеновский аппарат с напряжением на трубке, кВ:
не выше 100 вкпюч. Без экранов
св. 100 до 300 вкпюч. 0,02—0,09
св. 300 0,09—0,16
12


--- Page 17 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Окончание таблицы 2
Источник излучения Толщина усиливающего экрана, мм
Радионуклидные источники:
иттербий-169 Без экранов
тулий-170 0,02—0,09
селен-75 0,09—0,16
иридий-192 0,09—0,20
кобальт-60 0,20—0,50
Ускоритель электронов 0,5—1,00
Примечания
1  При использовании медных, латунных и стальных усиливающих экранов приведенная в таблице 3 толщи-
на может быть увеличена не более чем два раза.
2 Допускается использовать усиливающие экраны с иной толщиной, если эти экраны поставляют в одной
упаковке с пленкой.
3 При применении экранов с различной толщиной экран большей толщины должен быть установлен со
стороны, противоположной источнику. В этом случае его толщина может превышать приведенную в таблице 2.
6.3.4 Толщину защитных экранов следует выбирать по таблице 3. 
Таблица  3 — Выбор толщины защитных экранов
Источник излучения Толщина защитного экрана, мм, не менее
Рентгеновский аппарат напряжением на трубке не 
выше 200 кВ, иттербий-169, тулий-170, селен-750,5
Рентгеновский аппарат напряжением на трубке выше 
200 кВ, иридий-192, кобальт-601,0
Ускоритель электронов 1,5
6.3.5 Расстояние от источника излучения до обращенной к источнику поверхности контролируе­
мого сварного соединения (при просвечивании кольцевых сварных соединений через две стенки —  до 
близлежащей к источнику поверхности кольцевого соединения) и размеры или число контролируемых 
за одну экспозицию участков для всех схем просвечивания (за исключением схемы, приведенной на 
рисунке Зе) следует выбирать такими, чтобы при просвечивании выполнялись следующие требования:
- геометрическая нерезкость изображений дефектов на снимках при расположении пленки вплот­
ную к контролируемому сварному соединению не должна превышать половины требуемой чувстви­
тельности контроля при чувствительности не более 2 мм и 1  мм —  при чувствительности более 2 мм;
- относительное увеличение размеров изображений несплошностей, расположенных со стороны 
источника излучения (по отношению к несплошностям, расположенным со стороны пленки), не должно 
превышать 1,25;
- угол между направлением излучения и нормалью к пленке в пределах контролируемого за одну 
экспозицию участка не должен превышать 45— 50°;
- уменьшение оптической плотности изображения сварного соединения на снимке на любом 
участке этого изображения по отношению к оптической плотности изображения эталона чувствитель­
ности (или участка сварного соединения, на котором установлен проволочный эталон чувствительно­
сти) не должно превышать 1,0.
6.3.6 При выборе расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и 
длины или количества контролируемых за одну экспозицию участков следует руководствоваться сведе­
ниями, приведенными в приложении Г .
6.3.7 Экспозиция должна обеспечивать получение оптической плотности изображения шва, ИКИ и 
контролируемой околошовной зоны на снимке не менее 1,5 и не более 3,5.
6.3.8 При контроле сварных соединений с переменным сечением допускается увеличение опти­
ческой плотности изображений участков сварного соединения с наименьшей толщиной не более 4,0.
6.3.9 При рентгенографическом и гаммаграфическом контроле следует определять время экспо­
зиции по специальным графикам, номограммам или опытным путем.
13


--- Page 18 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
6.3.10 При панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений (схема на рисунке Зе) от­
ношение внутреннего диаметра d к внешнему диаметру D контролируемого сварного соединения не 
должно быть менее 0,8, а максимальный размер Ф фокусного пятна источника излучения не должен 
быть более:
<t><Kd/(D-c/), (1)
где К— чувствительность контроля, мм.
6.3.11 В тех случаях, когда относительным увеличением размеров изображений неспошностей, 
расположенных со стороны источника излучения (по отношению к несплошностям, расположенным со 
стороны пленки), можно пренебречь, приведенное в 6.3.10 соотношение между внутренним и внешним 
диаметрами контролируемого сварного соединения может не соблюдаться при условии обеспечения 
требуемой чувствительности.
6.3.12 Длина снимков должна обеспечивать перекрытие изображений смежных участков сварных 
соединений не менее 0,2 длины участка при его длине не более 100 мм и не менее 20 мм при его длине
более 100 мм.
6.3.13 Ширина снимков должна обеспечивать получение изображений сварного шва, ИКИ, марки­
ровочных знаков и прилегающих к шву участков основного металла в обе стороны от шва:
- для угловых и тавровых сварных соединений, а также для стыковых сварных соединений с тол­
щиной свариваемых кромок не более 5 мм — не менее 5 мм;
- для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок от 5 до 20 мм — не менее 
толщины свариваемых кромок;
- для стыковых сварных соединений с толщиной свариваемых кромок более 20 мм — не менее
20 мм;
- для стыковых сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой, — не менее 50 мм 
(независимо от толщины свариваемых кромок).
6.3.14 При выборе размеров снимков и контролируемых за одну экспозицию участков сварных 
соединений следует руководствоваться типоразмерами радиографических пленок по ГОСТ 15843. До­
пускается применение других типоразмеров радиографической пленки, а также рулонной радиографи­
ческой пленки при условии выполнения требований 6.3.12 и 6.3.13. Толщину ограничительных меток и 
размеры маркировочных знаков следует выбирать по таблицам 4 и 5.
Таблица  4 — Выбор толщины ограничительных меток
В миллиметрах
Радиационная толщ ина Толщ ина м еток, не менее
Не более 20 1,0
Св. 20 до 50 включ. 1,5
Св. 50 до 80 включ. 3,5
Св. 80 5,0
Таблица  5 — Выбор размеров маркировочных знаков
В миллиметрах
Радиационная толщ инаРазмер знаков, не менее
Вы сота Ш ирина Толщ ина
Не более 20 5 3 1,0
Св. 20 до 50 включ. 8 5 1,5
Св. 50 до 80 включ. 12 8 3,5
Св. 80 18 12 5,0
14


--- Page 19 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
6.3.15 Зарядка кассет должна быть проведена по одной из схем, приведенных в таблице 6.
Таблица  6 — Схемы зарядки кассет
Способ зарядкиЧисло пленок в кассете
Одна Две
Без экранов
С усиливающими 
металлическими 
экранами
---------  — радиографическая пленка;
— усиливающий металлический экран.
Примечания
1  При зарядке кассеты двумя пленками в зависимости от поставленной задачи допускается использовать 
пленки одного или разных типов.
2 При зарядке двух пленок с усиливающими экранами толщину среднего экрана выбирают в зависимости 
от поставленной задачи.
6.4 Проверка и фотообработка радиографической пленки
6.4.1 Перед применением каждой новой партии радиографическая пленка подлежит проверке на 
пригодность для проведения РК путем фотообработки экспонированной и неэкспонированной пленки 
от каждой партии.
6.4.2 Для экспонирования пленки допускается использование предусмотренных настоящим стан­
дартом источников излучения. Время экспозиции выбирают таким образом, чтобы оптическая плот­
ность экспонированной пленки была не менее 1,5 и не более 3,5.
6.4.3 Партию считают пригодной для проведения РК, если экспонированная и неэкспонированная 
пленки из этой партии после фотообработки имеют равномерную оптическую плотность без видимых 
при визуальном просмотре полос, пятен и перепадов (неравномерностей) оптической плотности и оп­
тическая плотность неэкспонированной пленки не превышает предельного значения, предусмотренно­
го заводом — изготовителем пленки.
6.4.4 Если экспонированная и (или) неэкспонированная пленки не удовлетворяют требованиям 
6.4.3, аналогичной проверке подвергают пленки из каждой коробки партии. Коробки, пленки из которых 
не удовлетворяют требованиям 6.4.3, бракуют.
6.4.5 Для фотообработки радиографических пленок следует применять обрабатывающие раство­
ры и режимы фотообработки, рекомендуемые изготовителем радиографической пленки. Обрабатываю­
щие и восстанавливающие растворы при автоматической обработке пленок должны соответствовать 
инструкциям по эксплуатации автоматов для фотообработки. Дату приготовления раствора и дату до­
бавления восстанавливающих растворов регистрируют в соответствии с 6.4.16.
6.4.6 Подготовку радиографической пленки к экспонированию (нарезку пленки на требуемые фор­
маты, зарядку ее в кассеты) следует проводить при неактиничном освещении в помещении, отделен­
ном от помещения для фотографической обработки снимков. Допускается проводить резку радиогра­
фической пленки в помещении для фотообработки снимков при условии исключения попадания на 
неэкспонированную пленку химических реактивов.
15


--- Page 20 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
6.4.7 В качестве источника неактиничного освещения следует использовать электролампу мощ­
ностью не более 25 Вт, установленную на расстоянии не менее 0,5 м от рабочего места, на котором 
проводят манипуляции с пленкой.
6.4.8 Неактиничность освещения должна быть проверена путем засвечивания листа пленки на 
расстоянии 0,5 м от фонаря. Половину листа следует предохранять от засвечивания черной бумагой. 
Освещение считают неактиничным, если после фотообработки не будет заметна граница между засве­
ченной и незасвеченной частями пленки.
6.4.9 Фотообработку радиографических снимков следует проводить в специализированных ав­
томатах (проявочных машинах) для фотообработки или в баках-танках (танковая фотообработка) в 
соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей радиографической пленки. При небольшом ко­
личестве радиографических снимков допускается производить их фотообработку в кюветах.
6.4.10 Танковая фотообработка должна включать проявление, промежуточную промывку, фикси­
рование, предварительную промывку, окончательную промывку.
6.4.11 Снимки при танковой фотообработке должны быть расположены вертикально с расстояни­
ем между ними не менее 20 мм. Верхние края снимков должны быть ниже уровня растворов не менее 
чем на 30 мм. В процессе фотообработки должны быть обеспечены поддержание температуры рас­
творов в пределах, рекомендуемых заводом — изготовителем пленки, и перемешивание проявителя в 
процессе фотообработки.
Вместо перемешивания обрабатывающих растворов допускается возвратно-поступательное пе­
ремещение снимков с частотой от 5 до 10 раз в минуту на высоту от 10 до 20 мм.
6.4.12 При помещении пленки в проявитель необходимо встряхиванием удалять пузырьки возду­
ха, которые могут образовываться на ее поверхности.
При приготовлении проявителя и фиксирующего раствора должна быть исключена возможность 
попадания фиксажа в проявитель (их смешивания).
6.4.13 При танковой фотообработке промывку снимков после проявления (промежуточную про­
мывку) следует проводить в течение от 0,5 до 1,0 мин в 2—3%-ном водном растворе уксусной кислоты 
или в проточной воде; первую промывку после фиксирования — в течение от 1  до 2 мин в непроточной 
воде; окончательную промывку — от 20 до 30 мин в проточной воде. Расход воды при окончательной 
промывке в проточной воде — не менее 1  л в 1  мин.
6.4.14 Сушить радиографические снимки следует на воздухе при температуре от 18 до 25 °С или 
в сушильном шкафу с вентиляцией и подогревом до температуры не более 35 °С.
6.4.15 Перечень возможных дефектов снимков, вызванных нарушениями процессов фотообра­
ботки, приведен в приложении Д.
6.4.16 Результаты проверки пленки, приготовления и внесения восстанавливающих добавок в фо­
торастворы регистрируют в журналах в соответствии с приложениями Е и Ж.
6.4.17 Реактивы для фотообработки должны иметь маркировку завода-изготовителя или этикетку, 
неповрежденную упаковку и неистекший срок годности.
6.5 Расшифровка радиографических снимков
6.5.1 Расшифровывать снимки следует в специально предназначенном для этой цели затемнен­
ном помещении.
6.5.2 Для расшифровки следует использовать негатоскопы с регулируемой яркостью и регулируе­
мыми размерами освещенного поля.
Максимальная яркость освещенного поля должна составлять не менее 1 С )Д +2 кд/м, где Д — опти­
ческая плотность снимка.
Размеры освещенного поля следует регулировать при помощи подвижных шторок или экранов- 
масок в таких пределах, чтобы освещенное поле полностью перекрывалось снимком.
6.5.3 Для измерения оптической плотности снимков следует использовать денситометры или ми­
крофотометры, обеспечивающие возможность измерения в проходящем свете оптической плотности 
от 0 до 3,0 с погрешностью не более 0,1 ед. оптической плотности, от 3,0 до 4,0 — с погрешностью не 
более 0,15 ед. оптической плотности.
6.5.4 При оптической плотности снимков не более 3,5 допускается проводить оценку соответ­
ствия оптической плотности требованиям настоящего стандарта визуальным сравнением с набором 
мер оптической плотности. При этом допускается использовать наборы со значениями оптической 
плотности 1,0; 1,5; 3,5 (с погрешностью ±5 % для каждого из перечисленных значений оптической
16


--- Page 21 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
плотности). Размеры ступеней с перечисленными значениями оптической плотности не должны быть 
менее 12 х 20 мм.
6.5.5 Снимки могут быть допущены к расшифровке, если они удовлетворяют следующим требо­
ваниям:
- на изображении шва и контролируемой околошовной зоны не должно быть пятен, полос, загряз­
нений и повреждений эмульсионного слоя;
- на снимках должны быть видны четкие изображения ограничительных меток, маркировочных 
знаков и ИКИ (за исключением предусмотренных настоящим стандартом случаев, когда РК проводят 
без установки ограничительных меток или маркировочных знаков, или ИКИ, или тех и других);
- оптическая плотность изображений контролируемых участков шва и околошовной зоны, а также 
ИКИ не должна быть менее 1,5 и более 3,5 (при контроле сварных соединений с переменным сечением 
допускается увеличение оптической плотности изображений участков сварного соединения с наимень­
шей толщиной не более 4,0);
- уменьшение оптической плотности изображения шва и контролируемой околошовной зоны на 
любом участке этого изображения по отношению к оптической плотности изображения ИКИ (или участ­
ка, на котором установлен проволочный эталон чувствительности) не должно превышать 1,0;
- чувствительность контроля, определенная по изображению ИКИ (минимальная глубина канав­
ки канавочного ИКИ или минимальный диаметр проволоки проволочного ИКИ, видимых на снимке), 
должна удовлетворять требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной 
энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изго­
товлении и монтаже и федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанав­
ливающих правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей 
при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС;
- для стыковых сварных соединений категорий I и /н оптическая плотность изображения контро­
лируемой зоны должна быть не менее 2,0.
6.5.6 Допускается расшифровка снимков, не имеющих изображения ИКИ, в случаях, предусмо- 
тренныхб.1.14.
6.5.7 Качество сварных швов переменного сечения по дублирующим снимкам, выполненным на 
пленках с различной чувствительностью, оценивают по отдельным участкам изображений таких швов 
на этих снимкахпри условии, что оптическая плотность этих участков удовлетворяет требованиям 6.5.5.
6.5.8 Для измерения размеров трещин, непроваров, пор и включений (за их размеры принимают 
размеры их изображений на снимке) при расшифровке снимков следует использовать:
- измерительные линейки с ценой деления 1,0 мм;
- измерительные лупы с десятикратным увеличением и ценой деления 0,1 мм;
- прозрачные трафареты и шаблоны.
6.5.9 Измеренные при расшифровке снимков размеры следует округлять до ближайших значений 
из ряда 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5 и 4,0 мм или ближайших целых значений 
в миллиметрах для измеренных размеров более 4,0 мм.
6.5.10 При контроле сварных соединений разнородных материалов, сварных соединений, выпол­
ненных на подкладном кольце (планке, усе и т. п.), сварных соединений, выполненных аустенитными 
сварочными материалами, и при выявлении на снимках темных полос, которые по своему характеру не 
могут быть однозначно интерпретированы как изображения непроваров, расшифровку снимков следу­
ет проводить в соответствии с приложением И.
б.б Радиографический контроль в условиях радиационного фона
РК в условиях радиационного фона следует проводить по методике, соответствующей требова­
ниям, установленным ГОСТ Р 50.04.07. При этом следует применять радиографическую пленку с оп­
тической плотностью вуали равной или менее 0,2; оптическая плотность изображения должна быть не 
менее 2,5; толщина защитного экрана должна превышать толщину, указанную в таблице 3.
7 Учетная и отчетная документация
7.1 Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложены в 
федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих пра­
вила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже и правила
17


--- Page 22 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации 
оборудования, трубопроводов и других элементов АС.
7.2 Журнал результатов неразрушающего контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, 
быть сброшюрован и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля.
7.3 Все исправления в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы нераз­
рушающего контроля с указанием даты их внесения.
7.4 На основании учетной документации должна быть оформлена отчетная документация в виде 
заключения (протокола).
7.5 Требования к отчетной документации и к содержанию заключения (протокола) по неразру­
шающему контролю изложены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной 
энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изго­
товлении и монтаже и правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных по­
верхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов АС.
7.6 В журнал и в заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные.
8 Хранение радиографической пленки и снимков
8.1 Хранение радиографической пленки следует осуществлять в соответствии с рекомендациями 
заводов — изготовителей радиографической пленки. В случае отсутствия таких рекомендаций следует 
руководствоваться требованиями настоящего раздела.
8.2 Радиографическая пленка и обработанные снимки следует хранить в сухом, вентилируемом 
помещении при температуре от 14 до 22 °С и относительной влажности воздуха от 50 до 70 %. Неэкспо­
нированная пленка должна храниться на стеллажах в вертикальном положении (на ребро), находиться 
на расстоянии не менее 1  м от отопительных приборов, не менее 0,2 м от пола и должна быть защище­
на от воздействия прямых солнечных лучей.
Высота пачек снимков при их хранении в горизонтальном положении не должна превышать 
200 мм. Снимки следует хранить в специальных шкафах или на стеллажах в порядке и в соответствии 
с записями, зафиксированными в специальном журнале учета.
8.3 В помещении для хранения пленки не допускается наличие радиоактивных источников, а так­
же вредных для пленки газов: сероводорода, аммиака, ацетилена, оксида углерода, паров ртути и т. п.
8.4 Не допускается хранение радиографических снимков и пленки совместно с химикатами, ис­
пользуемыми для фотообработки.
8.5 Допускается электронное архивирование радиографических снимков по методике, прошед­
шей оценку соответствия.
При этом должно быть обеспечено документальное подтверждение сохранения в электронной 
форме информации, получаемой при расшифровке радиографических снимков с использованием не- 
гатоскопа.
Критерием качественного электронного архивирования служит выявление на экране монитора 
изображений проволочных или канавочных ИКИ, а также изображений выявленных несплошностей, 
зарегистрированных в заключении о результатах РК.
Программа электронного архивирования должна обеспечивать защиту информации, полученной 
при архивировании радиографических снимков, от несанкционированных изменений (несанкциониро­
ванного доступа).
9 Метрологическое обеспечение
9.1 Канавочные ИКИ, являющиеся аттестованными объектами в соответствии с [1], подлежат ат­
тестации геометрических размеров (за исключением радиуса сопряжения поверхностей внутри кана­
вок) в метрологической службе организации в установленном порядке. Периодическое подтверждение 
метрологических характеристик ИКИ устанавливают при их первичной аттестации, но не реже одного 
раза в пять лет.
9.2 Проволочные ИКИ не подлежат периодическому подтверждению метрологических характери­
стик. Проволочные ИКИ должны быть изъяты из обращения при повреждении защитного пластикового 
чехла и (или) в случае обнаружения при визуальном осмотре следов коррозии на проволоках. Качество 
изготовления проволочных ИКИ должно быть подтверждено службой ОТК предприятия-изготовителя.
18


--- Page 23 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
9.3 Денситометры, применяемые для измерения оптической плотности радиографических сним­
ков, допускаются к применению только утвержденных типов, прошедшие поверку в соответствии с [2] и 
имеющие погрешность измерения оптической плотности не более ±0,05 для диапазона от 0 до 3,5 ед. 
оптической плотности.
9.4 Образцы оптической плотности (ступенчатые наборы), являющиеся аттестованными объек­
тами в соответствии с [1], используемые для проверки работоспособности денситометров, а также для 
визуальной оценки оптической плотности радиографических снимков путем визуального сравнения по­
лей набора и плотности изображения на радиографических снимках, допускаются к применению после 
прохождения аттестации (первичной или периодической). Периодичность аттестации устанавливают 
при первичной аттестации.
9.5 Негатоскопы, используемые при расшифровке снимков, должны проходить периодическую 
проверку работоспособности не реже одного раза в два года. При проверке проводится подтверждение 
характеристики яркости освещенного поля с использованием поверенного средства измерений утверж­
денного типа. Результаты проверки работоспособности оформляют протоколом, в котором также ука­
зывают максимальное значение плотности радиографического снимка, подвергаемого расшифровке.
9.6 Средства измерений геометрических величин (линейных размеров), используемые при рас­
шифровке радиографических снимков (линейки, измерительные лупы), должны быть утвержденных 
типов и прошедшие поверку в соответствии с [2].
9.7 Трафареты и шаблоны, используемые при расшифровке радиографических снимков, в случае 
их отнесения к аттестованным объектам в соответствии с [1] подлежат первичной и периодической 
аттестации. Периодичность подтверждения метрологических характеристик устанавливают при пер­
вичной аттестации.
19


--- Page 24 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Приложение А  
(справочное)
Образец технологической карты радиографического контроля
Наименование организации-разработчика
Номер карты контроля и дата ее разработки
Материал объекта контроля
Номер и шифр изделия
Наименование и номер сварного соединения
Категория сварного соединения или наплавленного покрытия (при изготовлении и монтаже)
Документ, в соответствии с которым проводят контроль
Нормы оценки качества или документ, в соответствии с которым проводят оценку качества сварного соеди­
нения или наплавленного покрытия
Схема просвечивания, начало и направление разметки 
и нумерация участков, место установки 
эталона чувствительностиОсновные параметры контроля
1  Радиационная толщина и толщина, по которой производят 
оценку качества сварного соединения
2 Источник излучения
3 Тип радиографической пленки
4 Толщина усиливающих экранов
5 Длина или число контролируемых участков
6 Тип и номер эталона чувствительности, его установка по 
отношению к источнику излучения
7 Требуемая чувствительность контроля
Разработчик карты
(подпись, дата, фамилия, номер и срок действия удостоверения)
Начальник службы неразрушающего контроля
(подпись, дата, фамилия)
20


--- Page 25 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Приложение Б 
(обязательное)
Выбор источников и типов радиографической пленки  
в зависимости от материала объекта контроля
В таблицах Б.1—Б.З представлены сведения относительно выбора источников излучения и типов радиогра­
фической пленки.
Таблица  Б.1 — Выбор источника излучения и радиографической пленки для объектов контроля из стали
Радиационная 
толщина, ммИсточник излучения Радиографическая пленка
Не более 5Рентгеновский аппарат, 
иттербий-169, тулий-170РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4 «Структурикс» 
IX25, IX50 «Фуджи» 
NDT45 «Дюпонт»
Св. 5 до 20 вкпюч.Рентгеновский аппарат, 
тулий-170, селен-75, 
иридий-192РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4, D5 «Структурикс»
IX25, IX50, IX80 «Фуджи»
NDT45, NDT55, NDT65 «Дюпонт»
РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
R4, R5 «Фома»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200
Св. 20 до 30 вкпюч.Рентгеновский аппаратРТ-14, РТ-15
D2, D3, D4, D5, D7 «Структурикс»
IX25, IX50, IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT45, NDT55, NDT65, NDT70 «Дюпонт»
РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
R4, R5, R7 «Фома»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200, АА400
Селен-75, иридий-192РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4, D5 «Структурикс»
IX25, IX50, IX80 «Фуджи»
NDT45, NDT55, NDT65 «Дюпонт»
РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
R4, R5 «Фома»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200
Св. 30 до 80 вкпюч.Рентгеновский аппарат, 
иридий-192РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4, D5, D7 «Структурикс»
IX25, IX50, IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT45, NDT55, NDT65, NDT70 «Дюпонт»
РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
R4, R5, R7 «Фома»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200, АА400
Кобальт-60D2, D3, D4 «Структурикс» 
IX25, IX50 «Фуджи»
NDT 45 «Дюпонт»
Св. 80 до 100 вкпюч.Кобальт-60, иридий-192, 
рентгеновский аппаратРТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
D4, D5, D7 «Структурикс»
R4, R5, R7 «Фома»
IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT55, NDT65, NDT70 «Дюпонт»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200, АА400
Ускоритель электроновD2, D3, D4 «Структурикс» 
IX25, IX50 «Фуджи»
NDT 45 «Дюпонт»
2 1


--- Page 26 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Окончание таблицы Б. 1
Радиационная 
толщина, ммИсточник излучения Радиографическая пленка
Св. 100 до 150 
включ.Ускоритель электроновD2, D3, D4 «Структурикс» 
IX25, IX50 «Фуджи»
NDT 45 «Дюпонт»
Кобальт-60РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
D4, D5, D7 «Структурикс»
R4, R5, R7 «Фома»
IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT55, NDT65, NDT70 «Дюпонт»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200, АА400
Св. 150 Ускоритель электроновD2, D3, D4, D5 «Структурикс» 
IX25, IX50, IX80 «Фуджи»
NDT45, NDT55, NDT65 «Дюпонт» 
R4, R5 «Фома»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200
Таблица  Б.2 — Выбор источника излучения и радиографической пленки для объектов контроля из сплавов на 
основе алюминия
Радиационная 
толщина, мм Источник излучения Радиографическая пленка
Не более 5Рентгеновский аппарат, 
иттербий-169, РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4 «Структурикс» 
IX25, IX50 «Фуджи»
NDT 45 «Дюпонт» Св. 5 до 15 включ.Рентгеновский аппарат,
иттербий-169,
тулий-170
Св. 15 до 40 включ.Рентгеновский аппарат, 
тулий-170, селен-75РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4, D5 «Структурикс»
IX25, IX50, IX80 «Фуджи»
NDT45, NDT55, NDT65 «Дюпонт»
РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
R4, R5 «Фома»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200
Св. 40 до 60 включ.Рентгеновский аппарат, 
тулий-170, 
селен-75, 
иридий-192РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
D4, D5, D7 «Структурикс»
R4, R5, R7 «Фома»
IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT 55, NDT 65, NDT 70 «Дюпонт»
Кодак тип М100, МХ125, Т200, АА400
Св. 60 до 90 включ.Рентгеновский аппарат, 
иридий-192РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
D4, D5, D7 «Структурикс»
R4, R5, R7 «Фома»
IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT55, NDT65, NDT70 «Дюпонт»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200, АА400
Св. 90 до 150Рентгеновский аппарат, 
иридий-192РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
D4, D5, D7 «Структурикс»
R4, R5, R7 «Фома»
IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT55, NDT65, NDT70 «Дюпонт»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200, АА400
22


--- Page 27 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Таблица  Б.З — Выбор источника излучения и радиографической пленки для объектов контроля из титана и его 
сплавов
Радиационная 
толщина, ммИсточник излучения Радиографическая пленка
До 5 включ.Рентгеновский аппарат, 
иттербий-169РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4 «Структурикс» 
IX25, IX50 «Фуджи»
NDN 45 «Дюпонт» Св. 5 до 10 включ.Рентгеновский аппарат, 
иттербий-169, тулий-170
Св. 10 до 40 включ.Рентгеновский аппарат, 
тулий-170, селен-75, иридий-192РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4, D5 «Структурикс»
IX25, IX50, IX80 «Фуджи»
NDT45, NDT55, NDT65 «Дюпонт»
РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
R4, R5 «Фома»
Св. 40 до 60 включ.Рентгеновский аппарат, 
иридий-192РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
D4, D5 D7 «Структурикс»
R4 R5 R7 «Фома»
IX80 1X100 «Фуджи»
NDT55 NDT65 NDT70 «Дюпонт»
«Кодак» тип М100, МХ125.Т200, АА400
Св. 60 до 100 включ.Рентгеновский аппарат, 
иридий-192РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
D4, D5, D7 «Структурикс»
R4, R5, R7 «Фома»
IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT55, NDT65, NDT70 «Дюпонт»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200, АА400
Кобальт-60РТ-14, РТ-15
D2, D3, D4, D5 «Структурикс»
IX25, IX50, IX80 «Фуджи»
NDT45, NDT55, NDT65 «Дюпонт»
РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
R4, R5 «Фома»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200
Св. 100 до 120Иридий-192РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
D4, D5, D7 «Структурикс»
R4, R5, R7 «Фома»
IX80, 1X100 «Фуджи»
NDT55, NDT65, NDT70 «Дюпонт»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200, АА400
Кобальт-60
Ускоритель электроновРТ-14, РТ-15
D2 D3 D4 D5 «Структурикс»
IX25, IX50, IX80 «Фуджи»
NDT45, NDR55, NDT65 «Дюпонт»
РТ-4, РТ-5 (с любыми буквенными индексами), РТ-К 
R4, R5 «Фома»
«Кодак» тип М100, МХ125, Т200
Примечания
1  В каждом диапазоне радиационных толщин источники излучения приведены в порядке предпочтительно­
сти их использования.
2 Использование иных источников излучения, радиографических пленок, регистраторов изображений (детек­
торов излучений), а также приведенных в таблицах Б.1—Б.З источников и пленок в других диапазонах радиацион­
ных толщин допускается по методике контроля, соответствующей требованиям, установленным ГОСТ Р 50.04.07.
23


--- Page 28 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Приложение В  
(обязательное)
Методика оценки вогнутости и превышения проплава корня шва  
при его недоступности для внешнего осмотра
В.1 Вогнутость и превышение проплава корня шва при контроле сварных соединений трубопроводов диа­
метром 30 мм и менее оценивают путем измерения на снимках размеров изображения их профиля на боковых (по 
отношению к направлению просвечивания) стенках трубопроводов.
В.2 Вогнутость и превышение проплава корня шва при контроле сварных соединений трубопроводов и дру­
гих изделий диаметром более 30 мм оценивают путем визуального (или с использованием денситометра) сравне­
ния оптической плотности их изображения на снимке с оптической плотностью изображения канавки или выступа 
на стальном образце-имитаторе, приведенном на рисунке В.1.
15
СО
-Q
с о
со
с оhз
гh2
Рисунок В.1 — Образец-имитатор
В.З Глубина Л1  канавки и высота h2 выступа образца-имитатора должны быть равны предельно допустимым 
значениям вогнутости и превышения проплава корня шва. Ширина а канавки и ширина b выступа должны быть 
равны округленным до ближайшего целого значения, мм, удвоенным предельно допустимым значениям вогнуто­
сти и превышения проплава корня шва. Толщина h3 образца-имитатора должна быть равна величине выпуклости
контролируемого шва.
Допуски на все размеры образца-имитатора — не более 10 %.
В.4 Допускается использование образцов-имитаторов с канавками и выступами полукруглой формы с ради­
усом, равным предельному значению вогнутости и превышения проплава корня шва.
В.5 Допускается использование раздельных образцов-имитаторов вогнутости и превышения проплава корня 
шва (образца-имитатора вогнутости и образца-имитатора превышения проплава корня шва).
В.6 Допускается использование образцов-имитаторов с толщиной h3 менее, чем усиление шва. В этом слу­
чае образец-имитатор должен быть установлен на прокладку, компенсирующую разность между толщиной образ­
ца-имитатора и величиной усиления шва.
В.7 Образец-имитатор должен быть установлен на контролируемом сварном соединении со стороны источ­
ника излучения на расстоянии не менее 5 мм от шва. В случае невозможности установки образца-имитатора со 
стороны источника излучения допускается устанавливать его со стороны радиографической пленки, что должно 
быть отражено в технологической карте РК.
В.8 Оптическая плотность изображения образца-имитатора на снимке должна быть равна оптической плот­
ности изображения шва.
В.9 Для повышения точности оценки вогнутости и выпуклости корня шва, а также при невозможности вы­
полнения требований В.8 рекомендуется проводить первичный контроль сварного соединения без установки об­
разца-имитатора.
В случае выявления при первичном контроле вогнутости или превышения проплава корня шва и необходи­
мости оценки их величины следует проводить повторный контроль участков, на снимке которых выявлены изобра­
жения вогнутости или превышения проплава корня шва. Образец-имитатор при повторном контроле должен быть 
установлен непосредственно на шов с направлением канавки (выступа) поперек шва.
В. 10 Вогнутость или превышение проплава корня шва не превышает предельно допустимого значения, если 
оптическая плотность изображения вогнутости на снимке менее, а превышения проплава — более оптической 
плотности изображений, имитирующих их канавки, или выступа на образце-имитаторе.
Примечание  — При установке образца-имитатора непосредственно на шов сравнивают оптические 
плотности участков изображений превышения проплава и канавки (выступа) образца-имитатора, расположенных 
в непосредственной близости от места пересечения этих изображений.
24


--- Page 29 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Приложение Г  
(справочное)
Выбор расстояний от источника излучения до контролируемого  
сварного соединения и длины или количества контролируемых участков
Г.1 Для схем, приведенных на рисунке 3, расстояние f от источника излучения до контролируемого сварного 
соединения и длина L контролируемого за одну экспозицию участка должны удовлетворять соотношениям:
f > с h; (Г1)
/.<0,8 f, (Г2)
где с = 2Ф/К  при Ф /К > 2 и с = 4 при Ф /К < 2;
h — радиационная толщина контролируемого участка, мм;
Ф — максимальный размер фокусного пятна источника излучения, мм;
К — требуемая чувствительность контроля, мм.
Г.2 Для схем на рисунке За, г , д длина пленки равна внутреннему диаметру сварного соединения, расстояние 
f от источника излучения до контролируемого сварного соединения не должно быть менее значений, определенных 
по формулам, приведенным в таблице П1.
Примечание  — Если определенные по приведенным в таблице Г.1 формулам минимальные значения 
расстояния f отрицательные, минимальное значение f принимается равным нулю, то есть источник может устанав­
ливаться непосредственно на поверхность контролируемого изделия.
Таблица  П1 — Расчет расстояния от источника излучения до объекта контроля
Схема просвечивания Расстояние f, мм, не менее
Рисунок За 0,7c(D -  d)1 )
Рисунок 36 0,5 cD
Рисунок Зг 0,5[1,5 c(D-d)-D]
Рисунок Зд 0,5 [c(1,4D- d) -  D ]
Рисунок 4а 0,7c2 Rf2>
Рисунок 46 0,7c2 Rf2>
Рисунок 4в 0,5[1,5c(D *-d)-D *]3)
Рисунок 4г Должны выполняться условия: 
dJD* > 0,8 и Ф < Kd!2Rf>
1 ) Для кольцевого сварного соединения.
2 ) Количество экспозиций соответственно количеству на схеме на рисунке За, где D = D* = d + 2Rt.
3 ) Количество экспозиций соответственно количеству на схеме на рисунке З г; где D = D* = d + 2Rt
4 ) С учетом 6.3.10 и 6.3.11.
Примечания
1  D и d— наружный и внутренний диаметры контролируемого сварного соединения, мм.
2 Rt — расчетная высота углового шва.
3 D* — условный наружный диаметр.
4 Ф — размер фокусного пятна или активной части.
5 При расчетах параметров контроля должны быть обеспечены требования 6.3.5.
Г.З После выбора расстояния f определяют отношение f/D ив зависимости от значения этого отношения по 
таблицам Г.2—Г.4 находят число участков Л /, на которое должно быть размечено сварное соединение (число экс­
позиций, необходимое для 100%-ного контроля).
Примечание  — Допускается определять по таблицам Г.2—Г4 значение f в зависимости от выбранного 
по этим таблицам числа участков при условии, что это значение будет удовлетворять требованиям таблицы Г.1.
25


--- Page 30 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Таблица  П2 — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке За
d/DЧисло экспозиций
5 6 7 8 9 10
/Г О , не менее
0,50 — — — — 14.2 3.3
0,55 — — — 27,3 3,4 1,8
0,60 — — — 4,2 1,9 1,2
0,65 — — 7,7 2,2 1,3 0,9
0,70 — — 3,1 1,5 1,0 0,7
0,75 — 7,1 1,9 1,1 0,8 0,6
0,80 — 3,2 1,4 0,9 0,7 0,5
0,85 18,2 2,0 1,0 0,7 0,5 0,4
0,90 4,7 1,5 0,8 0,6 0,5 0,4
0,95 2,6 1,1 0,7 0,5 0,4 0,3
Таблица  Г З — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке 36
dIDЧисло экспозиций
4 5 6 7 8 9 10
/70, не менее
0,40 — — — — 10,4 3,2 2,0
0,45 — — — 18,2 3,3 2,0 —
0,50 — — — 3,8 2,2 2,0 —
0,55 — — 6,9 2,8 2,0 — —
0,60 — — 4,0 2,0 — — —
0,65 — — 2,5 2,0 — — —
0,70 — 9,8 2,0 — — — —
0,75 — 4,3 2,0 — — — —
0,80 — 3,0 2,0 — — — —
0,85 — 2,3 2,0 — — — —
0,90 — 2,0 — — — — —
0,95 18,3 2,0 — — — — —
Таблица  П4 — Число экспозиций, необходимое для полного контроля объекта по схеме на рисунке Зг, д
d/DЧисло экспозиций
3 4 5 6 7
/Г О
0,50 — Не более 0,4 Не более 1,4 Не более 12,0 Св. 12,0
0,55 — Не более 0,6 Не более 2,6 Св. 2,6 —
26


--- Page 31 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Окончание таблицы Г.4
dIDЧисло экспозиций
3 4 5 6 7
по
0,60 Не более 0,1 Не более 0,9 Не более 5,8 Св. 5,8 —
0,65 Не более 0,2 Не более 1,3 Не более 40,0 Св. 40,0 —
0,70 Не более 0,3 Не более 1.9 Св. 1,9 — —
0,75 Не более 0,4 Не более 3,0 Св. 3,0 — —
0,80 Не более 0,5 Не более 4,7 Св. 4,7 — —
0,85 Не более 0,6 Не более 9,8 Св. 9,8 — —
0,90 Не более 1,0 Св. 1,0 — — —
Г.4 Для схемы на рисунке Зв расстояние f и число участков (экспозиций) должны удовлетворять соотноше­
ниям f > cD; N  2 2.
Г.5 Для схемы на рисунке 36 при длине радиографической пленки менее внутреннего диаметра сварного со­
единения, а также для схем на рисунке Зж, и расстояние f и число N участков (экспозиций) определяют опытным 
путем с учетом требований настоящего стандарта.
Г.6 Угол между направлениями излучения для отдельных экспозиций при контроле по схемам на рисунке За, 
б, г , д, ж, и должен оставлять 360°/(Л/ ± 3)°.
Г.7 Угол между направлениями излучения для отдельных экспозиций при контроле по схеме на рисунке Зв 
должен составлять 180°/(Л/± 3)°.
Г.8 Для схемы на рисунке 4д расстояние f и длину радиографической пленки выбирают так же, какдля схемы 
на рисунке Зв, контроль сварного соединения по схеме на рисунке 4д проводят за одну экспозицию.
27


--- Page 32 ---
ГОСТ Р 50.05.07—2018
Приложение Д  
(справочное)
Дефекты фотообработки радиографических снимков
Таблица  Д.1 — Дефекты фотообработки и возможные причины их возникновения
Вид дефекта снимка Возможная причина
Темные или светлые пятна Недостаточное перемешивание раствора при проявлении
Вуаль Подсветка радиографической пленки.
Наличие солей меди, олова или солей других элементов в проявителе. 
Воздействие теплого воздуха при частом вынимании снимка из раствора в 
процессе проявления
Желтая или дихроичная вуаль Истощенный раствор проявителя.
Слишком длительное время проявления. 
Слишком высокая температура проявителя. 
Загрязнение проявителя фиксажем
Дефект фиксирования
Серо-коричневые пятна или 
полосыНедостаточное фиксирование. 
Воздействие света при фиксировании
Желтая или дихроичная вуаль Истощенный раствор фиксажа
Белые точки и пятна Недостаточное перемешивание раствора при фиксировании
28


--- Page 33 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Приложение Е  
(обязательное)
Ж ур н ал  п роверки р ад и о гр аф и ч еско й  пленки
Таблица  Е.1 —  Сведения о проверке радиографической пленки
Дата
проверкиТип и дата 
выпуска пленкиСрок
годности
пленкиНомер
эмульсииРезультат
проверкиФамилия и подпись лица, 
проводившего проверку
Приложение Ж  
(обязательное)
Ж ур н ал  приго то вл ения и в о сстан о вл ени я ф о то р аство р о в
Таблица  Ж.1 — Сведения о приготовлении и восстановлении фоторастворов
Наименование
раствораДата приготовления 
раствора, его объем, 
лФамилия и подпись 
лица, приготовившего 
растворДата и объем, л, 
восстанавливающих 
добавокФамилия и подпись 
лица, внесшего 
добавки
29


--- Page 34 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Приложение И  
(обязательное)
Расшифровка радиографических снимков с темными полосами,  
которые по своему характеру не могут быть интерпретированы  
как изображения непроваров
И.1 При выявлении на снимке сварного соединения элементов из разнородных материалов, сварного со­
единения, выполненного на подкладной планке (кольце, усе и т. п.), или сварного соединения, выполненного 
аустенитными сварочными материалами, темной полосы, которая по своему характеру не может быть однозначно 
интерпретирована как изображение непровара, проводят металлографическое исследование этого сварного со­
единения на том участке, на снимке которого выявлена темная полоса (поперечный шлиф или послойная вышли- 
фовка через 0,5 мм отравлением и капиллярным контролем после снятия каждого слоя).
И.2 Если в результате металлографического исследования не выявлено внутренних дефектов, которые мог­
ли бы быть причиной появления полосы на снимке, оформляют акт, в соответствии с которым аналогичные темные 
полосы на снимках перечисленных в акте однотипных сварных соединений не признают браковочным признаком 
при оценке качества этих швов по результатам контроля, а снимок участка, подвергнутого металлографическому 
исследованию, используют в качестве снимка-образца при расшифровке других снимков таких швов.
И.З В таких случаях в журнале результатов контроля и заключении должна быть приведена ссылка на акт 
(с указанием его номера и даты). Акт, результаты металлографического исследования (акт или протокол, фотогра­
фия шлифа и т. п.) и эталонный снимок должны хранить как приложение кжурналу результатов РК в течение срока, 
установленного для хранения этого журнала.
30


--- Page 35 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
Библиография
[1] Приказ Госкорпорации «Росатом» от 31 октября 2013 г . № 1/10-НПА «Об утверждении метрологических требо­
ваний к измерениям, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, их составным 
частям, программному обеспечению, методикам (методам) измерений, применяемым в области использова­
ния атомной энергии»
[2] Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г . № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств 
измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»
31


--- Page 36 ---
ГОСТ Р 50.05.07— 2018
УДК 620.267:53.08:006.354 ОКС 27.120
Ключевые слова: результат измерения, радиационный контроль, предел обнаружения
БЗ 2—2018/13
Редактор Я  С. Зимилова  
Технический редактор И.Е. Черепкова  
Корректор Е.Р. Ароян  
Компьютерная верстка Ю.В. Поповой
Сдано в набор 05.02.2018. Подписано в печать 19.02.201 8 .  Формат 60 * 841 /о . Гарнитура Ариал. 
Уел. печ. л. 4,19. Уч.-изд. л. 3,76. Тираж 26 экз. За к. 354.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
ИД «Юриспруденция», 115419, Москва, ул. Орджоникидзе, 1 1. 
www.jurisizdat.ru y-book@mail.ru
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123001, Москва, Гранатный пер., 4. 
www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
ГОСТ Р 50.05.07-2018